Szállítószalagok diófélék szállítására Chianchia

Vízszintes szállítócsigák

A Chianchia kínálatában a vízszintes csigák (vízszintes hordozócsigák / gyűjtőcsigák) kulcsfontosságú elemei a professzionális betakarítás utáni tisztító, válogató és törő vonalaknak.

A Chianchia alapvetően két fő területen alkalmazza ezeket a vízszintes csigás rendszereket:

1. Feldolgozó és tisztító vonalak gyűjtőcsigái

Amikor a dió, mogyoró vagy gesztenye bekerül a tisztítórendszerbe (például a kalibrálók, vibrációs tisztítók vagy a P300-as / P80-as törőgépek alá), a vízszintes csigák végzik a lehulló termény vagy a héjtörmelék folyamatos, egyenletes összegyűjtését és továbbítását.

• Kíméletes továbbítás: Úgy tervezték őket, hogy a még héjában lévő vagy már megtört magvakat se törjék össze szállítás közben.
• Egyenletes anyagáram: Megakadályozzák a torlódást a különböző feldolgozási fázisok (pl. kalibrálás és törés) között.

2. Fogadógaratok és adagolók (Tramegge di ricezione)

A Chianchia vízszintes csigákat használ a fogadógaratok (bunkerek) aljában is.

• A billentett vagy beöntött ömlesztett árut a garat alján lévő vízszintes csiga szállítja a függőleges felvonóhoz (serleges felvonó vagy hengeres felvonócsiga) vagy közvetlenül a tisztítógépbe.
• Ezek gyakran frekvenciaváltóval (sebességszabályzóval) vannak felszerelve, így hajszálpontosan beállítható, hogy óránként hány kilogramm termény jusson a feldolgozósorra.

Vízszintes szállítócsigák hosszméretei és műszaki adatai:

A Chianchia a csonthéjasok (dió, mogyoró, mandula, gesztenye) feldolgozási technológiájában a vízszintes csigákat (olaszul: Coclea orizzontale) moduláris rendszerben, kifejezetten az adott üzemmérethez és a kiszolgálandó gépsorhoz (tisztítók, kalibrálók, P300/P80 törőgépek) igazítva gyártja.

Mivel a gyártó ezeket az anyagmozgatókat egyedi és moduláris konfigurációban építi be a komplett technológiai vonalakba, a legfontosabb járatos hosszméretek és műszaki paraméterek az alábbiak szerint alakulnak:

1. Hosszméretek és moduláris felépítés

A Chianchia vízszintes csigák hossza rugalmasan alkalmazkodik a technológiai sorban elfoglalt helyükhöz:

• Rövid adagoló és gyűjtőcsigák (1,0 – 1,5 méter): Jellemzően a fogadógaratok (bunkerek) aljában, vagy a P300-as és hasonló törőgépek mag- vagy héjkivezető nyílásai alatt helyezkednek el, közvetlenül a serleges felvonóra vagy elszívóventilátorra dobva az anyagot.
• Közepes szállítócsigák (2,0 – 3,5 méter): Két önálló munkaállomás (pl. a vibrációs tisztító és a kalibrálóhenger) közötti vízszintes áthidalásra, vagy a kalibrátorok alatti gyűjtőcsatornaként használatosak.
• Hosszú gyűjtő- és elosztócsigák (4,0 – 6,0+ méter): Nagyobb üzemekben, ahol több szárítócellát vagy tárolóbokszot kell kiszolgálni felülről, illetve ahol több gép frakcióit gyűjtik össze egyetlen közös vonalra.

3. Speciális Chianchia-jellemzők a csonthéjasokhoz

• Kíméletes csigalevél-kialakítás: A csigalevelek emelkedési szöge és a vályú falától való távolsága úgy van kalibrálva, hogy a törékeny magvak (pl. a feles vagy negyedes dióbél) ne szoruljanak be és ne sérüljenek szállítás közben.
• Mobilitás: Igény szerint fix telepítésű (beépített) vagy kerekekkel ellátott, gurítható vázzal szerelt változatban is készülnek a rugalmas üzemi átrendezhetőségért.

Ha egy pontos gépkapcsolathoz, konkrét méretre vágott árajánlathoz vagy meglévő rendszer bővítéséhez szükséges a pontos specifikáció, jelezd, és finomítjuk a részleteket!

Serleges felvonók

A Chianchia serleges felvonók (olaszul: Elevatori a tazze) a csonthéjas termények (dió, mogyoró, mandula, gesztenye) függőleges irányú, kíméletes és hatékony szállítására szolgálnak. Kulcsfontosságú elemei a komplett feldolgozó vonalaknak, hiszen ezek kötik össze a különböző magasságban elhelyezkedő gépeket – például a fogadógaratot a vibrációs tisztítóval, vagy a kalibrálót a P300 / P80 törőgépekkel.

A gyártó kifejezetten a mezőgazdasági és élelmiszeripari szabványoknak megfelelően, moduláris és testreszabható kivitelben készíti ezeket az emelőket.

1. Főbb műszaki adatok és méretek

Mivel a serleges felvonókat mindig az üzem belmagasságához és a kiszolgálandó gépek betöltőnyílásához igazítják, a Chianchia rugalmas méretsorral dolgozik:

• Emelési magasság: Általában 2,0 métertől egészen 6,0+ méterig terjedő kivitelben rendelhetők, a technológiai sor igényei szerint.
• Kapacitás / Áteresztőképesség: Az üzemmérettől függően 500 kg/óra kapacitástól a nagyobb, 2000–3000 kg/óra teljesítményű ipari változatokig érhetők el.
• Meghajtás: Felső elhelyezésű villanymotor hajtóművel (jellemzően 0,75 kW – 1,5 kW teljesítménnyel, a magasságtól és a tömegáramtól függően). Háromfázisú (380V) és igény esetén egyfázisú (220V) kivitelben is elérhetők.

2. Konstrukciós jellemzők és anyagminőség

• Kíméletes anyagmozgás (Anti-breaking rendszer): A csonthéjasoknál – különösen a már megtört dióbélnél – kritikus, hogy ne sérüljön a termény. A Chianchia ezért speciális formájú, lekerekített élű műanyag (élelmiszeripari polietilén/nylon) vagy igény szerint fém serlegeket alkalmaz, amelyek minimalizálják a mechanikai sérüléseket a felhordás és a felső átadás során.
• Robusztus ház: Zárt, moduláris elemekből álló fémszerkezet, amely pormentes és biztonságos munkakörnyezetet garantál. Alapesetben festett ipari acél, de a tisztított magvak vonalánál INOX (rozsdamentes acél) kivitelben is készül.
• Hevederzet: Nagy szakítószilárdságú, antisztatikus, gumírozott vagy PVC alapú szállítóheveder, amelyre a serlegek csavarozással vannak rögzítve.
• Alsó tisztítónyílás: A felvonó lábrészénél (az alsó fordító dobnál) könnyen nyitható tisztítóablak található, ami elengedhetetlen a napi műszakváltások utáni gyors takarításhoz és a fajtaváltások közötti keveredések elkerüléséhez.

3. Opciók és vezérlés

• Sebességszabályzás (Inverter): Opcionálisan frekvenciaváltóval is felszerelhető, így az emelő adagolási tempója hajszálpontosan összehangolható a rákövetkező gép (pl. a P300-as törőgép) optimális nyelési kapacitásával.
• Szintérzékelős automatizálás: Összeköthető a fogadógarat és a törőgép automatikájával. Ha a fogadó puffer megtelik, a szenzor leállítja a felvonót, megakadályozva a túltöltést és a szemek összenyomódását.

Függőleges felvonók

A Chianchia a serleges felvonók mellett egy másik rendkívül hatékony függőleges anyagmozgatási technológiát is alkalmaz: a függőleges (vagy meredek dőlésszögű) csigás felvonókat (olaszul: Elevatori verticali a coclea).

Míg a serleges felvonókat elsősorban a sérülésre hajlamosabb, tisztított vagy már megtört magvakhoz (pl. dióbélhez) ajánlják, addig a függőleges csigás felvonók a nyers, még tisztítatlan, héjas termények (mogyoró, dió, mandula) gyors és helytakarékos emelésére szolgálnak.

A Chianchia függőleges csigás felvonók legfontosabb műszaki jellemzői az alábbiak szerint foglalhatók össze:

1. Műszaki adatok és méretek

• Emelési magasság: Moduláris felépítésüknek köszönhetően általában 2,0 métertől 5,0 méterig terjedő magasságban érhetők el, igazodva a fogadógaratok és a tisztító/válogató gépek beömlőnyílásaihoz.
• Átmérő: A kívánt teljesítmény függvényében a csigaház átmérője jellemzően Ø 150 mm és Ø 200 mm között mozog.
• Kapacitás: Kifejezetten nagy anyagáram kezelésére alkalmasak, kiviteltől függően 1000 kg/óra és 3000+ kg/óra közötti teljesítménnyel dolgoznak.
• Meghajtás: Felül elhelyezett, közvetlen tengelyvégi villanymotor hajtóművel (általában 1,1 kW – 3,0 kW teljesítményig, a magasság és a csigaátmérő függvényében).

2. Konstrukciós és működési jellemzők

• Helytakarékos kialakítás: Mivel teljesen függőlegesen vagy nagyon meredek szögben működnek, a vetületi helyigényük minimális a ferde szállítószalagokhoz képest. Kiválóan alkalmazhatók szűkös üzemcsarnokokban.
• Robusztus csigalevél és tengely: A csigatengely kiegyensúlyozott, rezgésmentes futást biztosít. A spirál (csigalevél) vastagsága és emelkedése úgy van optimalizálva, hogy a kemény csonthéj ne szoruljon be a csigalevél és a csőfal közé.
• Alsó fogadó-adagoló mű: A függőleges csiga alsó része közvetlenül benyúlik a fogadógarat (bunker) aljába, vagy egy vízszintes kényszer-adagoló csiga táplálja meg, ami garantálja a folyamatos, elakadásmentes anyagfelvételt.
• Könnyű tisztíthatóság: Az alsó fordítócsapágynál gyorsan nyitható leeresztő- és tisztítónyílás található. Ez elengedhetetlen a műszakvéltások utáni takarításhoz, illetve a földes, kavicsos szennyeződések kiürítéséhez, amelyek a nyers terménnyel érkezhetnek.

3. Alkalmazási terület a technológiai sorban

A Chianchia üzemekben a függőleges csigákat leggyakrabban a vonal elején találjuk meg:

1. A földről betakarított, még tisztítatlan mogyoró vagy dió bekerül a fogadógaratba.
2. A függőleges csiga felemeli a terményt, és közvetlenül a vibrációs tisztítóra vagy a szívóventilátoros levél- és ágleválasztóra (tisztító egységre) továbbítja.

Termékbetöltő szalagok:

A Chianchia termékbetöltő és felhordó szalagok (olaszul: Nastri trasportatori di carico) a csonthéjasok kíméletes, folyamatos és egyenletes szállítására szolgálnak. Míg a függőleges csigákat a nyers, héjas terményekhez, a serleges felvonókat pedig a teljesen függőleges emeléshez használják, addig a hevederes szállítószalagok jelentik a legkíméletesebb megoldást a válogatott, tisztított vagy már megtört magvak (különösen a sérülékeny dióbél) ferde pályás felhordására.

Ezek a szalagok kulcsfontosságúak a fogadógaratok után, a válogatóasztalok előtt, vagy a P300 / P80 törőgépek kíméletes kiszolgálásában.

1. Főbb műszaki adatok és méretek

Mivel a betöltő szalagokat a fogadó és a fogadó gép közötti távolság, valamint a szintkülönbség határozza meg, a Chianchia moduláris hosszakban gyártja őket:

• Hosszúság: Jellemzően 2,0 métertől 5,0+ méterig terjedő kivitelben érhetők el.
• Szalagszélesség: Általában 200 mm, 300 mm vagy 400 mm, a kívánt óránkénti kapacitástól függően.
• Dőlésszög: Fix vagy állítható kiviteltől függően 0° és 35°–40° közötti meredekséggel üzemeltethetők.
• Meghajtás: Tengelyvégi hajtóműves villanymotor (jellemzően 0,37 kW – 0,75 kW), amely rendkívül energiatakarékos működést biztosít.

2. Konstrukciós jellemzők és opciók

• Lapátos (bordás) heveder: A meredekebb dőlésszögű felhordás érdekében a heveder felülete élelmiszeripari PVC-ből vagy PU-ból készül, amelyre V-alakú vagy egyenes vezetőbordákat (lapátokat) vulkanizálnak. Ez megakadályozza a gurulásra hajlamos szemek (mogyoró, dió) visszagurulását.
• Integrált fogadógarat: A szalagok alsó végén egy alacsony építésű, gumírozott szélű fogadógarat (bunker) található, amelybe közvetlenül beleborítható a termény ládából, zsákból, vagy a tisztítógép kivezető nyílásából.
• Fokozatmentes sebességszabályzás (Inverter): A betöltő szalagok szinte mindig felszerelhetők elektronikus frekvenciaváltóval. Ez kritikus fontosságú, amikor a szalag egy P300-as törőgépet táplál meg, mivel az adagolási sebességet pontosan hozzá kell igazítani a törőmű aktuális teljesítményéhez a túltöltés elkerülése érdekében.
• Anyagminőség: Elérhető robusztus festett acélvázas, vagy a feldolgozás későbbi fázisaihoz (tisztított magvakhoz) teljes INOX (rozsdamentes acél) kivitelben is.
• Mobilitás: A szalagok masszív, de könnyű vázszerkezete gyakran fékezhető kerekekkel van ellátva, így az üzemben könnyen mozgathatók, és az éppen használt gépkapcsolathoz állíthatók.

3. Alkalmazási előnyök a technológiai sorban

• Zéró törési veszteség: A mechanikus csigákkal ellentétben a szalagon az anyag fixen ül a hevederen, nincs egymáshoz dörzsölődés vagy nyíródás, így a legérzékenyebb, feles dióbél szállítására is tökéletes.
• Csendes üzemmód: Minimális zajterheléssel működnek a láncos vagy csigás továbbítókhoz képest.
• Könnyű tisztíthatóság: A nyitott kialakítás miatt a heveder és a görgők pillanatok alatt lemoshatók vagy sűrített levegővel tisztíthatók.

Szállítószalagok be- és kirakodáshoz:

A Chianchia kifejezetten a csonthéjas termények (dió, mogyoró, mandula, gesztenye) ömlesztett fogadására, üzemen belüli mozgatására, valamint a készáru vagy melléktermék (héj) kirakodására is gyárt robusztus, mobil szállítószalagokat. Ezek a gépek a logisztikai folyamatok felgyorsítására és az élőmunka-igény minimalizálására szolgálnak.

A be- és kirakodási feladatokra szánt Chianchia szállítószalagok főbb jellemzői, méretei és műszaki adatai az alábbiak szerint foglalhatók össze:

1. Főbb műszaki adatok és mérettáblázat

Mivel a be- és kirakodás során gyakran változik a platómagasság (pótkocsi, kisteherautó, kaloda vagy Big-Bag zsák), ezek a szalagok állítható magasságú és dőlésszögű kivitelben készülnek.

2. Konstrukciós jellemzők be- és kirakodáshoz

• Nagyméretű, alacsony fogadógarat (Be- és lerakodáshoz): A szalag alsó végén egy széles, gumiperemmel ellátott fogadógarat található. Ez lehetővé teszi, hogy a hidraulikus ládaforgatóval érkező kalodákból, vagy közvetlenül a pótkocsi súberén (leeresztő nyílásán) keresztül zúduló terményt melléfolyás nélkül fogadja.
• Görgős váz és mobilitás: A szalagváz egy masszív, kétkerekű (gyakran felfújható gumikerekekkel szerelt) önjáró vagy könnyen kézzel mozgatható alvázra van építve. Így a szalag könnyedén kitolható az udvarra a teherautó mellé, vagy bent az üzemben átállítható a P300 / P80-as törővonal melléktermék- (héj) elhordásához.
• Profi hevederzet (Chevron / Lapátos): A gurulós csonthéjasok (különösen a mogyoró és a gömbölyűbb diófajták) miatt a heveder magas bordás (V-bordás vagy egyenes lapátos) kivitelű. Ez garantálja, hogy meredek dőlésszögnél, teherautó-plató magasságba történő emeléskor se guruljon vissza az anyag.

3. Tipikus alkalmazási területek az üzemben

• Berakodás / Fogadás: A beszállított nyers, földes termény felhordása a külső udvari fogadógaratból a benti tisztítóvonal első egységére (pl. ág- és levélleválasztó ventilátorra).
• Üzemi betárolás: A szárítás utáni készáru felhordása magas falú tároló boxokba, vagy közvetlenül a kalibráló hengerekbe.
• Kirakodás / Zsákolás: A feldolgozott áru Big-Bag zsákokba történő kíméletes betöltése.
• Héjelhordás (Melléktermék kezelés): A Chianchia P300 vagy más törőgépek mögé állítva, a leválasztott csonthéj folyamatos kiszállítása az üzemből egy külső konténerbe vagy pótkocsira.

4. Opcionális kiegészítők

1. Frekvenciaváltó (Sebességszabályzó): Segítségével a szalag sebessége az adagolási vagy zsákolási tempóhoz igazítható.
2. Kihúzható / Teleszkópos garat: A még pontosabb plató-aláillesztéshez.
3. INOX kivitel: Amennyiben a szalag már közvetlenül tisztított, emberi fogyasztásra kész magvakkal érintkezik a zsákolás során.

Oldalsó sínekkel ellátott válogató szalagok:

A Chianchia oldalsó sínekkel (oldalfallal / anyagleterelő peremmel) ellátott válogató szalagjai (olaszul: Nastri di cernita con sponde) a feldolgozási folyamat egyik legfontosabb humán-ellenőrzési pontját képezik. Elsődleges feladatuk, hogy a tisztított vagy a P300 / P80-as gépekkel megtört terményt (dióbél, mogyoró, mandula) egyenletes, jól átlátható rétegben kiterítve szállítsák a válogatást végző személyzet előtt, miközben az oldalsó kialakítás megakadályozza az anyag kiborulását.

Ezek a szalagok kifejezetten a kézi utóválogatásra, a hibás szemek, héjmaradványok és idegen anyagok biztonságos eltávolítására lettek optimalizálva.

1. Főbb műszaki adatok és méretek

A válogató szalagok méreteit az határozza meg, hogy egyszerre hány ember dolgozik a szalag mellett (munkahelyek száma):

2. Speciális szerkezeti kialakítás és az oldalsó sínek funkciója

• Anyagterelés és védelem (Oldalsó sínek): A szalag két oldalán végigfutó merev vagy gumírozott oldalsó sínek (peremek) megakadályozzák, hogy a gurulásra hajlamos mogyoró vagy dió leessen a szalagról. A Chianchia úgy tervezi ezeket az illesztéseket, hogy a legkisebb törött magvak vagy por se tudjon beszorulni a mozgó heveder és az oldalsó fix sín közé.
• Gyakori a hosszanti megosztás (Többsávos kivitel): A professzionális válogató szalagoknál a síneken felül belső elválasztó lemezeket is alkalmaznak. Így a szalag felosztható például 3 sávra: a középső, széles sávon érkezik az ömlesztett áru, a két szélső, keskenyebb sávba pedig a dolgozók a kiválogatott jó magot, vagy éppen a hulladékot (héjat, rossz szemet) dobhatják. A szalag végén ezek külön csatornákon (zsákokba, ládákba) távoznak.
• Élelmiszeripari, kontrasztos heveder: A szalag anyaga minősített, sima felületű (bordázat nélküli) élelmiszeripari PVC vagy PU. A heveder színe leggyakrabban fehér vagy világoskék, ami tökéletes vizuális kontrasztot biztosít a barna csonthéjasokkal és a dióbéllel, így a dolgozók szeme sokkal kevésbé fárad el munka közben.

3. Alapfelszereltség és opciók a maximális hatékonyságért

• Fokozatmentes sebességszabályzó (Inverter): Ez a válogató szalagoknál szinte kötelező elem. Segítségével a szalag haladási sebessége hajszálpontosan hozzáigazítható a beérkező termény szennyezettségéhez és a dolgozók aktuális munkatempójához. Ha sok a héjmaradvány, a szalag lelassítható.
• Beépített LED világítás: Opcionálisan a szalagváz fölé szerelt, árnyékmentes, nagy fényerejű LED-es lámpatestek kérhetők, amelyek közvetlenül a válogatási felületet világítják meg, maximalizálva a selejtezés pontosságát.
• Magasságban állítható lábak: A szalagváz lábai teleszkóposan állíthatók, hogy a dolgozók (akár ülve, akár állva végzik a munkát) az ergonómiailag legkényelmesebb magasságban dolgozhassanak.
• Teljes INOX (rozsdamentes) kivitel: Mivel itt már közvetlenül a tisztított, közvetlen fogyasztásra vagy csomagolásra kész magvakkal dolgoznak, a vázszerkezet és a garatok leggyakrabban rozsdamentes acélból készülnek a szigorú higiéniai előírások miatt.

4. Hol helyezkedik el a Chianchia technológiai sorban?

1. A törőgép után: A Chianchia P300-as törő és a szívóventilátoros héjleválasztó után a magvak erre a szalagra érkeznek. A ventilátor a héj 90-95%-át elszívja, de a maradék kézi ellenőrzése és a belső fás részek (válaszfalak) eltávolítása itt történik.
2. A kalibráló előtt vagy után: A nyers termény kézi átnézésére (kövek, rögök, ágak kiszűrésére), mielőtt az áru a gépi osztályozóra lépne.

Milyen tartalék alkatrészeket ajánlott tartani a gép közelében a folyamatos munkavégzés érdekében:

A folyamatos és zavartalan munkavégzés érdekében – különösen a főszezonban (betakarítási és törési kampányidőszakban) – kritikusan fontos, hogy a leginkább kopásnak, mechanikai igénybevételnek vagy időszakos cserének kitett alkatrészek azonnal kéznél legyenek. A Chianchia anyagmozgató rendszerek (csigák, felvonók, szalagok) és feldolgozógépek (pl. a P300 / P80 törővonal) esetében az alábbi tartalék alkatrészeket ajánlott a gép közelében, a raktárban tartani:

1. Anyagmozgató berendezések alkatrészei (Csigák, Felvonók, Szalagok)

• Serleges felvonókhoz:
  • Tartalék műanyag serlegek (tazzák): Ha egy kő vagy kemény idegen tárgy kerül a rendszerbe, a serlegek pereme megsérülhet vagy letörhet.
  • Serlegrögzítő speciális csavarok és alátétek: A kilazuló vagy sérült csavarok gyors pótlására.
  • Hevederkapocs / hevederrögzítő elem: A szállítóheveder esetleges szakadása vagy nyúlása utáni gyors javításhoz.
• Szállító- és válogató szalagokhoz:
  • Meghajtó- és fordítógörgő csapágyak: A porral és növényi nedvekkel terhelt környezetben a csapágyak fokozott igénybevételnek vannak kitéve. Y-csapágyak és csapágyházak (öntvény vagy lemez) a kritikus tengelyvégekre.
• Vízszintes és függőleges csigákhoz:
  • Köztes- és végcsapágyak, szimmeringek: A csigatengelyek tömítései és csapágyai, amelyek megakadályozzák, hogy a finom por bejusson a mozgó alkatrészekhez.

2. Erőátviteli és elektromos alkatrészek (Minden géptípushoz)

• Ékszíjak és hajtóláncok:
  • A Chianchia hajtóművek és motorok közötti áttételeknél használt ékszíjak (méretpontos készlet a különböző gépekhez).
  • Görgősláncok és lánctoldó szemek (pattintós vagy stiftes): A lánchajtású szakaszok azonnali javításához.
• Elektromos és biztonsági elemek:
  • Vészleállító gomb (gomba) és indítókapcsoló betétek: A mechanikai sérüléseknek kitett kezelőszervek pótlására.
  • Indító- és üzemi kondenzátorok: Különösen az egyfázisú (220V-os) motorokkal szerelt adagolócsigákhoz vagy szalagokhoz.
  • Végálláskapcsolók és induktív szenzorok: A garatok automatikus szintérzékelőihez és a biztonsági rácsok reteszeihez.

3. A törő- és tisztítóvonal specifikus kopóalkatrészei (pl. Chianchia P300)

Ha a vonalban Chianchia P300 vagy P80 törőgép, illetve vibrációs tisztító is üzemel, az alábbiak elengedhetetlenek:

• Törőmechanizmus elemei:
  • Törőlemezek / törőpofák (vagy görgők): A csonthéj folyamatos roppantása miatt ezek a felületek természetes kopásnak vannak kitéve. Egy tartalék garnitúra megléte alapfeltétel a szezonban.
  • Kalibráló rosták / sziták: A különböző méretű diókhoz, mogyorókhoz használt cserélhető szitaelemekből az éppen futó méretekből tartalék (sérülés esetére).
• Elszívó- és tisztítórendszer:
  • Rugalmas összekötő gégecsövek: A vibrációs asztalok és a héjelszívó ciklonok/ventilátorok közötti flexibilis por- és héjelvezető csövek, amelyek a folyamatos rezgéstől idővel kirepedhetnek.
  • Vibrációs gumibakok / szilentek: A tisztítóasztalok és osztályozók excenteres mozgását elnyelő gumielemek.

? Tipp a hatékony üzemeltetéshez: „Szezon-Készlet” logisztika

Érdemes ezeket az apróbb, de kritikus alkatrészeket egy külön, feliratozott műanyag ládában közvetlenül a gépsor mellett vagy az üzemvezetői irodában tartani. Így egy esetleges szíj- vagy csapágyhiba esetén a csere nem órákba vagy napokba (amíg a futár megérkezik), hanem mindössze 15-20 percbe kerül, minimalizálva a kieső teljesítményt.

Pneumatikus szállítószalagok TRL20 és TRL55

A Chianchia (és a vele szorosan együttműködő, csonthéjasok betakarítására és mozgatására szakosodott gyártók) technológiájában a TRL 20 és TRL 55 típusjelek a prémium kategóriás pneumatikus szállítóberendezéseket (szívó-fúvó ventilátorokat / magszállítókat) jelölik.

Bár a köznyelvben néha „pneumatikus szállítószalagként” említik őket, ezek valójában légáramos (csővezetékes) anyagszállítók. Kiválóan alkalmasak mogyoró, dió, mandula vagy akár a törés utáni könnyű csonthéj gyors, fizikai erőfeszítés nélküli mozgatására nagyobb távolságokra és szűk keresztmetszeteken keresztül is.

A két típus legfontosabb műszaki adatai és eltérései:

TRL 20 – A kompakt, rugalmas megoldás

A TRL 20-as modellt kisebb és közepes üzemek számára tervezték, ahol a rugalmasság és a könnyű mozgathatóság a fő szempont. Ideális a tisztítóvonalak kiszolgálására vagy a termény raktáron belüli átcsoportosítására.

• Meghajtás / Teljesítmény: Jellemzően 1,5 kW – 2,2 kW teljesítményű elektromotor (elérhető 230V vagy 380V kivitelben is).
• Csővezeték átmérője: Általában Ø 100 mm vagy Ø 120 mm átmérőjű flexibilis vagy merev csőrendszerrel üzemel.
• Szállítási kapacitás: Terményfajtától és tisztaságtól függően kb. 800 – 1500 kg/óra.
• Fő alkalmazás: Kalodákból, alacsony fogadógaratokból történő mintavétel, szárítócellák feltöltése, vagy a tisztított mogyoró/dió kíméletes továbbítása a kalibráló felé.

TRL 55 – Az ipari nehézsúlyú versenyző

A TRL 55 egy nagyságrenddel komolyabb, nagy teljesítményű pneumatikus egység. Ezt a típust kifejezetten folyamatos, nagy volumenű ipari munkára, nagy távolságú szállításra vagy akár silók, magas szárítótornyok kiszolgálására fejlesztették ki.

• Meghajtás / Teljesítmény: Erőteljes, általában 4,0 kW – 5,5 kW-os (380V-os, háromfázisú) motor hajtja a nagynyomású ventilátort.
• Csővezeték átmérője: Nagyobb keresztmetszetű, jellemzően Ø 150 mm vagy Ø 160 mm-es csőrendszerrel szerelik a torlódásmentes anyagáram érdekében.
• Szállítási kapacitás: Akár 2500 – 4000+ kg/óra teljesítményre is képes, így képes kiszolgálni a teljesítménycentrikus feldolgozósorokat is (mint a P300-as törővonalak kiszolgáló egységei).
• Fő alkalmazás: Kamionok, nagy pótkocsik gyors le- és felrakodása, nagy kapacitású silók töltése, valamint a törés során keletkező óriási mennyiségű dióbél-héj keverék elszívása és porlasztásos elválasztása.

Közös konstrukciós jellemzők és működési előnyök

1. Anyagbefúvó zsilip (Rotációs adagoló): Mindkét modellnél a ventilátor által termelt nagy sebességű légáramba egy mechanikus forgócella (cellaorsós adagoló) juttatja be a terményt. Ez megakadályozza, hogy a levegő visszafelé fújjon a garatba, és biztosítja az egyenletes, törésmentes anyagáramlást.
2. Kíméletes szállítás: Bár a levegő nagy sebességgel viszi a szemeket, a csővezeték ívei úgy vannak kialakítva (nagy sugarú kanyarok), hogy a dió vagy mogyoró ne ütközzön ridegen a falnak, így a héj vagy a bél nem sérül.
3. Kettős funkció (Szívás/Fújás): Alkalmasak fixen kiépített csőhálózatok táplálására (fújás egy adott silóba), de flexibilis gégecsővel és szívófejjel felszerelve közvetlenül a padozatról vagy pótkocsiról is képesek felszívni a terményt.
4. Porleválasztás: A szállítási folyamat során a nagy erejű légáram természetes módon fújja ki a termény közül a könnyű port, száraz levéltörmeléket és a finom héjmaradványokat, így a cső végén tisztább anyagot kapunk.

Ha a meglévő üzemi elrendezésedhez (szállítási magasság, csőhossz vagy kanyarok száma) szeretnéd pontosan kiszámolni, hogy a TRL 20 elegendő-e, vagy már a TRL 55-ös ipari kapacitására van szükség, írd meg a tervezett távolságokat!

Milyen távolságra szálítja a különböző terményeket:

A pneumatikus szállítóberendezések – mint a TRL 20 és a TRL 55 – szállítási távolságát és kapacitását alapvetően befolyásolja a termény fajlagos tömege, alakja és felületi súrlódása. Minél nehezebb és nagyobb egy szem (például a nedves, héjas dió), annál nagyobb légáramra és nyomásra van szükség a lebegtetéséhez, ami csökkenti a maximális szállítási távolságot.

A Chianchia technológiában alkalmazott rendszerek optimális és maximális szállítási távolságai az alábbiak szerint alakulnak a különböző termények esetében:

1. Mogyoró (Héjas és tisztított)

A mogyoró a pneumatikus szállítás szempontjából a legideálisabb termény. Kis mérete, áramvonalas, gömbölyded alakja és sima héja miatt minimális a légellenállása, és nagyon könnyen lebegtethető a csőben.

• TRL 20: Optimális szállítási távolság 10–15 méter (vízszintesen), maximum 20 méter. Emelési magasság: max. 4–5 méter.
• TRL 55: Ipari kapacitással 30–40 méter távolságra is eljuttatja a mogyorót, maximális kiépítettség és kevés kanyar esetén akár a 50 méter is elérhető. Emelési magasság: szárítótornyok tetejéig (8–10 méter).

2. Dió (Héjas)

A héjas dió a legnehezebb feladat a légáramos szállítóknak. A szemek mérete nagy, a héj felülete barázdált (turbulenciát okoz a csőben), és ha a betakarítás után még magas a nedvességtartalma, a súlya is jelentős.

• TRL 20: Elsősorban üzemen belüli, rövid távú mozgatásra alkalmas. Optimális távolság: 5–8 méter, maximum 10–12 méter. Meredek emelésnél a kapacitása gyorsan visszaesik.
• TRL 55: A nagy teljesítményű ventilátornak köszönhetően a héjas diót is képes magabiztosan mozgatni 20–25 méter vízszintes távolságra, vagy közvetlenül a magasabb tisztító/szárító garatokba (szintkülönbség: 5–6 méter).

3. Mandula és Gesztenye

• Mandula (héjában): Tulajdonságait tekintve a mogyoró és a dió között helyezkedik el. A TRL 20-assal 8–12 méter, a TRL 55-össel 25–30 méter szállítási távolság érhető el biztonságosan.
• Gesztenye: Súlya és magas nedvességtartalma miatt a dióhoz hasonlóan viselkedik. Itt a kíméletesebb sebességválasztás is fontos, így a távolságokat érdemes a TRL 20-nál 6–8 méterre, a TRL 55-nél 15–20 méterre tervezni.

4. Törött csonthéj (Melléktermék a P300 / P80 után)

A törési folyamat után visszamaradt száraz, könnyű, összezúzott csonthéj szállítása rendkívül hatékony. Mivel a fajsúlya csekély, a légáram szinte ellenállás nélkül repíti.

• TRL 20: Akár 20–25 méter távolságra, közvetlenül a külső héjtároló konténerbe fújja az anyagot.
• TRL 55: 40–50+ méteres távolságra is eljuttatja a héjat, akár az üzemépületen kívüli távoli silókba vagy pótkocsikra is.

⚠️ Három kritikus szabály a távolság tervezéséhez:

1. A kanyarok (könyökök) hatása: Minden egyes 90 fok-os ív (kanyar) beépítése a csővezetékbe kb. 2-3 méter tiszta vízszintes szállítási távolság elvesztését jelenti a megnövekedett súrlódás és irányváltás miatt. Törekedni kell a nagy sugarú ívek használatára.
2. A függőleges emelés: A függőleges emelés (pl. siló feltöltése felülről) kétszer annyi energiát igényel a ventilátortól, mint a vízszintes szállítás. 1 méter függőleges emelés kb. 2-3 méter vízszintes szakasznak felel meg.
3. Rugalmas vs. merev cső: A bordázott falú flexibilis gégecsövek belső légellenállása sokkal nagyobb, mint a sima falú, merev fémcsöveké. Hosszabb távolságra (15 méter felett) mindig sima belső falú fix csővezetéket ajánlott kiépíteni, és a flexibilis csövet csak a végpontok csatlakozásánál (pár méteren) érdemes használni.

Érdekli a Chianchia szállítószalagok valamelyike?

Kérjen ingyenes szaktanácsadást vagy egyedi árajánlatot! Szakértőink segítenek kiválasztani az Ön munkáihoz legjobban illő modellt és konfigurációt.

Sámuel Kovács József

e-mail: samuel@gepkereskedelem.eu

Tel: +36 20/558-3517