Napelem panel telepítő és mosó egy gépben Hydra SETYS SOLAR

A Hydra SETYS SOLAR egy kifejezetten fotovoltaikus (napelemes) panelek professzionális tisztítására és mosására tervezett, kisméretű, lánctalpas célszerszám. A Hydra s.r.l. a fúróberendezései (mint a JOY széria) mellett a hidraulikus és lánctalpas technológiában szerzett tapasztalatát használta fel ezen speciális tisztítógép kifejlesztéséhez.

Mivel a napelemparkok hatékonysága a rárakódott portól, madárürüléktől és ipari szennyeződésektől drasztikusan (akár 10–20%-kal) is visszaeshet, ez a berendezés a nagyméretű, talajra telepített napelemes rendszerek karbantartásának egyik kulcsfontosságú munkaeszköze.

Az alábbiakban bemutatjuk a gép felépítését, működését és műszaki jellemzőit.

1. Konstrukciós felépítés és mobilitás

A SETYS SOLAR alapfilozófiája a minimális talajterhelés és a napelemsorok közötti szűk helyeken való precíz manőverezhetőség.

• Lánctalpas járószerkezet: A gép gumihevederes lánctalpakkal van felszerelve. Ez biztosítja, hogy laza, homokos, sáros vagy egyenetlen terepen (ami a napelemparkokra nagyon jellemző) is stabilan mozogjon, miközben nem tesz kárt a talajban vagy a kábelárkok visszatöltéseiben.
• Erőforrás: A berendezést egy kompakt, megbízható dízelmotor hajtja, amely a teljes hidraulika-rendszert működteti.
• Kompakt méretek: Úgy tervezték, hogy a napelemtáblák tartószerkezetei (asztalok) között lévő szűk folyosókon is biztonsággal elférjen, és a kinyúló gém ellenére se boruljon fel.

2. A tisztítórendszer működése (A mosóegység)

A tisztítást egy speciális gémrendszer végzi, amely a gép elejére vagy oldalára van rögzítve.

• Hengerkefe (Rotary Brush): A mosás lelke egy nagyméretű, hidraulikusan meghajtott hengerkefe. A kefe sörtéi speciális, karcolásmentes anyagból készülnek, amelyek hatékonyan távolítják el a makacs szennyeződéseket is, de garantáltan nem sértik meg a napelemek érzékeny antireflexiós (tükröződésmentes) bevonatát vagy üvegfelületét.
• Vízkijuttató rendszer: A kefe tengelye mentén fúvókasor található. A gép tiszta (lehetőleg lágyított vagy ozmózisos) vizet permetez közvetlenül a panelekre a kefe elé, így a mosás és az öblítés egy fázisban történik.
• Automatikus távolságtartás / Szenzorok: Ez a gép egyik legfontosabb funkciója. A gémrendszer elektronikus vagy hidraulikus szintkövető szenzorokkal van ellátva. Ezek folyamatosan érzékelik a napelemtáblák dőlésszögét és távolságát, és automatikusan korrigálják a kefe pozícióját. Ez megakadályozza, hogy a gép túl erősen rányomja a kefét a panelre (ami törést okozna), vagy hogy eltávolodjon tőle.

3. Főbb műszaki jellemzők és előnyök

• Rugalmas gémmozgás: A gém hidraulikusan emelhető, süllyeszthető és dönthető, így a talajszinthez közeli alsó napelemsoroktól kezdve a magasabb, több-soros elrendezésű asztalok tetejéig mindent elér.
• Távvezérelhetőség: A piacon lévő modern változatok (hasonlóan a Hydra fúrógépeihez) gyakran elérhetőek rádiós távvezérléssel is. Ez növeli a biztonságot, mivel a kezelő a gép mellett sétálva, tökéletes rálátással irányíthatja a folyamatot.
• Nagy teljesítmény (Hatékonyság): A kézi, manuális vizes kefés tisztításhoz képest a SETYS SOLAR többszörös tempóra képes. Napi szinten több megawatt (MW) teljesítményű napelempark tisztítását képes elvégezni minimális élőmunka-igénnyel.

4. Gyakorlati szempontok a munkaterületen

Ha valaki ilyen géppel dolgozik, az alábbi logisztikai tényezőkre kell figyelnie:

• Vízutánpótlás: A gép nem hordoz magával több ezer literes víztartályt (mert az túl nehézzé tenné). Ezért a munkaterületen biztosítani kell egy kísérő járművet (pl. lajtos kocsit vagy tartályos utánfutót), amelyről egy rugalmas tömlőn keresztül kapja a vizet a mosáshoz.
• Vízminőség: A napelempanelek mosásához szigorúan tilos kezeletlen, kemény kútvizet használni, mert a száradás után visszamaradó vízkőfoltok rontanák a panelek hatásfokát. Ezért a SETYS SOLAR-t szűrt, demineralizált (ioncserélt/ozmózis) vízzel kell kiszolgálni.

1000 liter tisztítófolyadék hány m² panel tisztítására elegendő?

A gyakorlatban 1000 liter kész, bekevert tisztítófolyadék (demineralizált víz + a megfelelő arányú koncentrátum) a Hydra SETYS SOLAR mosóberendezéssel és a gyári hengerkefével számolva átlagosan 3500 és 6500 m² közötti panelterület megtisztítására elegendő.

Ez a tág határérték azért van, mert a pontos kiadósság a munkaterületen több gyakorlati tényezőtől függ:

1. Kiadóssági kategóriák a szennyezettség szerint

A folyadékfogyasztást elsősorban a paneleken lévő kosz vastagsága és jellege határozza meg, ami befolyásolja, hogy a gépkezelő milyen haladási sebességet és vízmennyiséget választ:

• Enyhe por, karbantartó mosás (Gazdaságos üzemmód):
  • Fogyasztás: kb. 0,15–0,20 liter / m²
  • 1000 liter elegendő: 5000 – 6500 m²-re
  • Jellemző: Rendszeresen karbantartott parkok tavaszi vagy nyár végi pormentesítése.
• Normál szennyezettség (Átlagos üzemmód):
  • Fogyasztás: kb. 0,20–0,25 liter / m²
  • 1000 liter elegendő: 4000 – 5000 m²-re
  • Jellemző: Rászáradt esőnyomok, vékonyabb pollenszennyeződés.
• Erős, makacs szennyezettség (Intenzív üzemmód):
  • Fogyasztás: kb. 0,25–0,30 liter / m² (vagy afelett)
  • 1000 liter elegendő: 3300 – 4000 m²-re
  • Jellemző: Mezőgazdasági területek melletti vastag korom, rászáradt madárürülék, sár, ahol a gépnek lassabban kell haladnia és magasabb nyomást (akár 50 bar) kell alkalmaznia.

2. Mit jelent ez napelemtáblákban vagy megawattban (MW)?

Hogy jobban el tudd helyezni a logisztikai tervezéshez, érdemes átváltani darabszámra és teljesítményre:

• A mai modern, ipari napelempanelek felülete darabonként kb. 2 m² (pl. 2 méter magas és 1 méter széles táblák).
• Ez azt jelenti, hogy 1000 liter folyadékkal átlagosan 2000 – 2500 darab napelemet lehet lemosni.
• Ipari méretekben 1 MW (megawatt) napelempark-kapacitás a panelek hatásfokától függően durván 4000–5000 m² felületet jelent.
• Így 1000 liter folyadék kényelmesen elég egy körülbelül 1 MW-os napelempark komplett lemosásához, ha a szennyeződés nem extrém mértékű.

3. Gyakorlati tipp a fogyasztás optimalizálásához

A Hydra SETYS SOLAR elosztócsöve úgy van kialakítva, hogy a gép mindkét haladási irányában működik. Ha a területen automatikus sorvezetést használsz, a gép egyenletes tempóval halad, nincs felesleges egy helyben állás, így a folyadékfogyasztás közelebb fog esni a gazdaságosabb, 0,15–0,20 liter / m² értékhez.

Kiknek a legjobb választás?

A Hydra SETYS SOLAR a napelemparkok üzemeltetésével és karbantartásával (O&M – Operation and Maintenance) foglalkozó specializált cégeknek, illetve a nagyobb napelempark-tulajdonosoknak a legjobb választás. Kiváltja a nehézkes, traktorra vagy teherautóra szerelt mosókarokat, amelyek a szűk gyalogutakon és a puha talajon nem tudnának elakadást vagy szerkezeti sérülés okozása nélkül dolgozni.

Milyen méretű mosókefékkel rendelhető:

A Hydra SETYS SOLAR napelemmosó berendezés kifejezetten a nagyméretű napelemtáblák (asztalok) gyors és hatékony tisztítására lett optimalizálva. A gyári specifikációk szerint a mosókefék méretei a következők:

Átmérő (Fix méret)

• 1000 mm (azaz pontosan 1 méter) a forgókefe teljes átmérője a sörtékkel együtt. Ez a nagy átmérő biztosítja, hogy a kefe stabilan, egyenletes nyomással feküdjön fel a panelekre, és egyetlen menetben is komoly tisztítóerőt fejtsen ki.

Hasznos hosszúság (Munkaszélesség)

A napelemparkok asztalainak magasságától és elrendezésétől függően a kefe két fő gyári hosszúsági konfigurációban (vagy ezek tartományában) érhető el:

• 3200 mm (3,2 méter) – Kisebb, jellemzően 1 vagy 2 soros (fekvő vagy álló elrendezésű) napelemasztalokhoz.
• 6600 mm (6,6 méter) – A maximális munkaszélesség. Ezzel a monumentális mérettel a nagyméretű, többsoros napelemtáblákat is képes egyetlen végighaladással, teljes magasságukban lemosni, ami drasztikusan növeli a napi területteljesítményt.

Fontos technológiai részlet: A kefék anyaga egy gyárilag szabadalmaztatott, speciális vízlepergető (vízálló) kompozit. Ennek köszönhetően a sörték nem szívják magukba a vizet (így a kefe nem nehezedik el munka közben, ami túlterhelné a panelt), és garantálják a teljesen karcmentes tisztítást a legérzékenyebb tükröződésmentes üvegfelületeken is.

A kefe pozicionálását a hordozó alapgép (példából kiindulva a JOY 1 SOLAR vagy JOY 2 SOLAR) hidraulikája vezérli, így a kefe hossztól függetlenül mindig 0 és 100° közötti dőlésszögben, tökéletesen követi a panelek síkját.

Alapfelszereltsége és opciói:

A Hydra SETYS SOLAR napelemmosó adapter (amely közvetlenül a JOY 1 SOLAR és JOY 2 SOLAR alapgépekre, vagy megfelelő gépészeti ellenőrzés után más lánctalpas kotrókra, hordozókra is felszerelhető) gyári konfigurációja nagyon céltudatos. Úgy lett kialakítva, hogy az alapcsomaggal is azonnal el lehessen kezdeni a munkát, a választható opciókkal pedig a gigantikus méretű napelemparkok egyedi igényeihez lehessen igazítani a rendszert.

A berendezés alapfelszereltsége és a rendelhető opciók az alábbiak szerint épülnek fel:

1. Alapfelszereltség (Mit tartalmaz a standard csomag?)

Az alapfelszereltség részét képezik azok a fődarabok és hidraulikai elemek, amelyek a működtetéshez és a panelek épségének megóvásához elengedhetetlenek:

• 1000 mm átmérőjű forgókefe: Speciális, gyárilag szabadalmaztatott vízlepergető kompozit sörtékkel, amelyek nem szívják meg magukat vízzel (így nem nehezednek el a panelen) és garantálják a 100%-ban karcmentes tisztítást.
• Hidraulikus hajtómű (Gear motor): A kefe forgatásáért felelős nagy teljesítményű hidraulikus motor, amely közvetlenül a hordozógép hidraulika-rendszerére csatlakozik.
• Vízbefecskendező elosztócső (Manifold): A kefe teljes hosszában végigfutó, fúvókákkal és szelepekkel ellátott csőrendszer, amely biztosítja az egyenletes vízkijuttatást. Úgy van kialakítva, hogy a gép mindkét haladási irányában (oda-vissza mozgáskor) képes a hatékony mosásra és öblítésre.
• Hidraulikus pozicionáló és szintkövető rendszer: Automatikusan működő szelepek és munkahengerek, amelyek fúrási vagy tisztítási pozícióban tartják a kefét, folyamatosan és egyenletesen követve a napelemtáblák dőlésszögét (0 és 100 fok között).
• Standard kefehosszúság: Az alapváltozat általában a kompaktabb, 3200 mm munkaszélességű kefével érkezik.

2. Választható opciók és kiegészítők (A gép testreszabása)

A hatékonyság növelésére, illetve a speciális terepviszonyok kezelésére a gyártó az alábbi professzionális kiegészítőket kínálja:

• Nagyobb kefeméret (6600 mm): A standard kefe helyett rendelhető a monumentális, 6,6 méter hosszú változat, amellyel a többsoros, magas napelemasztalok is egyetlen menetben lemoshatók.
• Nagy nyomású membránszivattyú: Egy beépíthető szivattyúegység, amely maximálisan 150 l/min. folyadékszállítást biztosít 50 bar üzemi nyomás mellett. Ez a teljesítmény már a rászáradt, makacs szennyeződéseket (pl. madárürülék, pollen) is könnyedén leborotválja. A szivattyú vegyszerálló, így speciális napelemtisztító adalékanyagok adagolására is alkalmas.
• 1000 literes integrált víztartály: Az alapgép oldalára szerelhető, kiegyensúlyozott tartókonzollal ellátott tiszta vizes puffertartály. Úgy tervezték, hogy rendkívül könnyen hozzáférhető, gyorsan újratölthető vagy akár cserélhető legyen, így csökkentve a külső lajtos kocsiról való közvetlen tömlős táplálás kötöttségeit.
• Növelt gémkinyúlás / Munkamagasság opció: A gémrendszer módosításával elérhető, hogy a gép 0 és 4100 mm közötti magassági tartományban dolgozzon, így a nagyon magasra épített vagy rézsűre telepített napelemsorok felső éle is biztonságosan elérhetővé válik a talajról.
• GPS alapú automatikus sorvezetés (Modelltől/Hordozótól függően): Bizonyos konfigurációknál elérhető olyan asszisztens rendszer, amely centiméteres pontossággal vezeti végig a lánctalpast a napelemasztalok mellett, teljesen kiküszöbölve a kezelői figyelmetlenségből adódó kormányzási hibákat vagy ütközéseket.

Ez a gép alkalmas napelem tartó oszlopok telepítésére és a panelek mosására is?

A válasz: igen, de ehhez két különböző konfigurációra (átalakításra) van szükség.

Maga a lánctalpas alapgép (a Hydra JOY 1 SOLAR vagy JOY 2 SOLAR) egy univerzális, moduláris hordozó. A Hydra s.r.l. pont úgy tervezte meg ezt a gépcsaládot, hogy a napelemparkok építésének és későbbi üzemeltetésének a fázisait is ki tudja szolgálni ugyanaz a technika.

A két feladatot az alábbiak szerint látja el a gép:

1. Oszlopok telepítése (Cölöpverő és fúró üzemmód)

Amikor a napelempark épül, az alapgépre a fúróárboc és a hozzá tartozó adapterek kerülnek felszerelésre. Ezzel a konfigurációval a gép alkalmas:

• Oszlopok leverésére (Ramming): Egy hidraulikus cölöpverő kalapács (ütőfej) segítségével a fém tartóoszlopokat milliméteres pontossággal, a megfelelő szögben és mélységig veri le a talajba.
• Előfúrásra (Drilling): Ha a talaj túl kemény, köves vagy sziklás, az ütőfej helyére egy hidraulikus forgatófej és fúrószár (pl. csigafúró vagy lyukkalapács) kerül, amellyel előfúrnak az oszlopoknak.

2. Panelek mosása (SETYS SOLAR üzemmód)

Amikor a park már elkészült és üzemel, a fúróárbocot/cölöpverő tornyot le lehet szerelni a lánctalpas hordozóról, és a helyére fel lehet építeni a Hydra SETYS SOLAR mosóegységet (a gémrendszert a forgókefével és a szintkövető szenzorokkal).

Miért óriási előny ez a tulajdonosnak vagy kivitelezőnek?

• Maximális gépkihasználtság: Nem kell két külön, méregdrága gépet vásárolni (egyet a cölöpözésre, egyet a mosásra).
• Gyors megtérülés: Az építési fázisban a gép cölöpözőként termel pénzt, a park átadása után pedig hosszú távú karbantartási/mosási szerződésekkel üzemeltethető tovább ugyanaz az alváz és hidraulika-rendszer.
• Azonos kezelőfelület: A gépkezelőnek nem kell új gépet megtanulnia; a lánctalpas mozgás, a pozicionálás és a rádiós távvezérlés logikája mindkét munkafolyamatnál teljesen megegyezik.

Összességében tehát az alapgép képes mindkét feladatra, a váltás köztük az első munkaeszköz (torony vs. mosókar) cseréjével oldható meg.

Mennyire biztonságos GPS alapú mosás?

A GPS-alapú (pontosabban RTK-GPS vezérlésű) automatikus mosás technológiája a modern napelemparkok üzemeltetésében az egyik legbiztonságosabb és leghatékonyabb megoldás, de a biztonsága nem magában a műholdas jelben rejlik, hanem abban a többszintű védelmi rendszerben, amellyel a gyártók (így a Hydra is) körülbástyázzák a rendszert.

A gyakorlati működés és a biztonsági szempontok az alábbiak szerint foglalhatók össze:

1. Centiméteres pontosság (RTK technológia)

Sokan azért tartanak a GPS-vezérléstől, mert az autós navigációból vagy a telefonokból indulnak ki, ahol a pozíció 3–5 métert is tévedhet.

• A Hydra SOLAR hordozórakodóknál használt professzionális mezőgazdasági és ipari GPS-rendszerek RTK (Real-Time Kinematic) korrekciós jellel dolgoznak.
• Ez azt jelenti, hogy a gép a műholdak mellett egy földi bázisállomástól (vagy hálózati korrekciós szolgáltatótól) is kap adatokat, így a pozicionálási pontossága 1–2 cm-en belüli. A gép tehát hajszálpontosan tudja, hol húzódik a napelemtábla széle.

2. Miért biztonságosabb, mint az emberi vezérlés?

A statisztikák szerint a legtöbb napelemtörést és szerkezeti rongálást a kezelői fáradtság okozza. Napi 8–10 óra folyamatos koncentráció után a kezelő szeme elfárad, és egy pillanatnyi kihagyás elég ahhoz, hogy a lánctalppal vagy a nehéz mosókarral nekiütközzön a tartószerkezetnek.

• Monotonitás kiszűrése: Az automatika fáradhatatlanul, egyenes vonalban, a napelemsortól konstans (állandó) távolságot tartva vezeti a lánctalpast.
• Tökéletes párhuzam: A kefe mindig ideális szögben fekszik fel a panelekre, nincs felesleges keresztirányú feszítés vagy rángatás.

3. A biztonság kritikus pontjai: A másodlagos védelmi vonal

A GPS önmagában nem lenne elég, ha egy váratlan akadály kerülne a gép elé. A rendszer biztonságát a szenzoros és mechanikus felülbíráló rendszerek garantálják, amelyek azonnal leállítják a gépet, ha a GPS-jel meghibásodna:

A) Fizikai szintkövető és nyomásérzékelő szenzorok

A mosófejen elhelyezett ultrahangos vagy mechanikus érintkező szenzorok folyamatosan mérik a panelek valódi távolságát. Ha a gép valamilyen talajegyenetlenség miatt megbillenne a napelemtábla felé, a hidraulikus rendszer milliszekundumok alatt visszahúzza a kart, vagy vészleállítást hajt végre, még mielőtt a kefe szerkezete elérné az üveget.

B) Jelvesztés elleni védelem (Failsafe)

Ha a gép sűrű felhőzet, fák árnyékolása vagy egyéb zavar miatt elveszíti az RTK- pontosságot (azaz a hibahatár 2 cm fölé nő), az automatika azonnal lefékezi a lánctalpakat, megállítja a kefe forgását, és hangjelzéssel riasztja a kezelőt, hogy vegye át a kézi irányítást. A gép soha nem megy tovább „vakon”.

C) Ütközésgátló radarok / Lézeres szkennerek (LiDAR)

A hordozógép elejére és hátuljára szerelt biztonsági radarok érzékelik, ha a sorok között egy ottfelejtett szerszámos láda, benőtt sűrű fás szárú gyom, vagy egy karbantartó ember jelenik meg. A gép ilyenkor automatikusan megáll, függetlenül attól, hogy a GPS-útvonal mit diktál.

Összegzés

A GPS-alapú mosás rendkívül biztonságos, sőt, a nagyméretű parkokban biztonságosabb, mint a tisztán manuális vezérlés.

A technológia egyetlen igazi kockázata, ha a kezelő túlzottan elbízza magát, és felügyelet nélkül hagyja a berendezést. Az automatika egy kiváló asszisztens, de a munkaterület végső vizuális ellenőrzése és a vészleállító gomb készenlétben tartása mindig az ember feladata marad.

Hogyan működik:

A GPS-alapú (pontosabban RTK-GPS) automatikus navigáció és tisztítás működése egy többlépcsős, precíziós adatcserén alapul, amely a műholdas helymeghatározást kombinálja a gép saját intelligens hidraulikájával.

A rendszer működési elve a következő lépésekre bontható:

1. Az RTK-GPS jel fogadása (A centiméteres pontosság alapja)

A normál autós vagy telefonos GPS-ek 3–5 méteres pontosságával szemben a napelemmosó gépek RTK (Real-Time Kinematic) rendszert használnak.

1. A gép tetején elhelyezett GPS-antenna folyamatosan veszi a globális műholdak (GPS, Glonass, Galileo) jeleit.
2. Ezzel párhuzamosan a területen felállított (vagy hálózati) földi bázisállomás szintén veszi ugyanezeket a jeleket. Mivel a bázisállomás fix, pontos földrajzi koordinátája ismert, azonnal kiszámítja a légköri torzulásokból adódó hibákat.
3. A bázisállomás egy rádiómodemen vagy interneten keresztül küldi a korrekciós jelet a mozgó napelemmosónak.
4. A gép fedélzeti számítógépe összeveti a két adatot, így a saját pozícióját 1–2 cm-es pontossággal határozza meg a térben.

2. A digitális pálya (A napelempark feltérképezése)

A gép nem magától „látja” a napelemsorokat. A munka megkezdése előtt a parkot digitalizálni kell:

• Első alkalommal a kezelő manuálisan végigvezeti a gépet a sorok között, vagy importálják a napelempark tervezési (CAD/GIS) koordinátáit a gép szoftverébe.
• A rendszer elmenti az asztalok kezdő- és végpontjait, a sorok dőlésszögét és a köztük lévő ideális haladási nyomvonalat (A-B egyenesek).

3. Automatikus kormányzás és haladás (Drive-by-Wire)

Amikor a kezelő elindítja az automatikus mosási ciklust, a gép fedélzeti számítógépe átveszi az irányítást a járószerkezet felett:

• A számítógép másodpercenként többször ellenőrzi a gép valós RTK-GPS pozícióját az elmentett digitális nyomvonalhoz képest.
• Ha a gép akár csak 2 cm-t is letérne az egyenesről (például a puha, sáros talaj vagy rézsű miatt megcsúszna), a rendszer azonnal korrigál: parancsot küld a lánctalpakat hajtó hidraulikus szelepeknek, és az egyik oldali lánctalp finom fékezésével vagy gyorsításával tökéletesen egyenesben tartja a berendezést.

4. Aktív, szenzoros szintkövetés (A mosókar működése)

Míg a lánctalpas alváz haladását a GPS vezérli, addig a SETYS SOLAR mosófej és kefe pozicionálását már egy közvetlen, fizikai és ultrahangos szenzorrendszer végzi. Ez a gép legfontosabb védelmi vonala:

• Ultrahangos/Lézeres távolságmérők: A mosókeretre szerelt szenzorok folyamatosan mérik a napelemtábla üvegének valódi távolságát.
• Hidraulikus válaszreakció: Ha a talaj egyenetlensége miatt a lánctalpas gép megbillen a napelem felé, a szenzor azonnal jelez, a központi számítógép pedig utasítja a gém munkahengerét, hogy húzza vissza a kart. Így a kefe és a szerkezet távolsága a paneltől mindig milliméterre állandó marad.
• Dőlésszög-követés: A keret dőlésszög-érzékelői (inklinométerek) mérik a napelemasztal dőlését (0 és 100 fok között), és a hidraulika folyamatosan úgy forgatja a kefét, hogy az teljes felületével, egyenletes nyomással feküdjön fel az üvegre.

5. Biztonsági vészleállítás (Failsafe)

A folyamat teljesen automatizált, de a szoftver folyamatosan monitorozza a biztonsági paramétereket. A gép azonnal lefékezi a lánctalpakat és leállítja a kefét, ha az alábbiak bármelyike bekövetkezik:

1. Jelvesztés: Ha a GPS-jel pontossága (pl. sűrű felhőzet vagy fák takarása miatt) 2-3 cm fölé romlik.
2. Akadály észlelése: Ha a gép elején lévő biztonsági radarok vagy LiDAR szkennerek egy váratlan akadályt (pl. ottfelejtett szerszámot, benőtt cserjét vagy embert) észlelnek a sorok között.
3. Nyomásugrás: Ha a kefe mechanikusan ellenállásba ütközne (pl. egy deformálódott tartószerkezet miatt), a hidraulika-rendszerben megugrik a nyomás, amit a szenzorok érzékelnek, és azonnali vészleállítást rendelnek el a napelemtörés megelőzésére.

Mennyi a cölöpverőről a panelmosó átszerelési idő?

A gyakorlatban a cölöpverő torony (árboc) leszerelése és a SETYS SOLAR panelmosó gém/kefe felszerelése a lánctalpas alapgépre (Hydra JOY 1 vagy JOY 2 SOLAR) átlagosan 3 és 5 óra közötti időt vesz igénybe.

Ez az időtartam két gyakorlott szakemberre (például a gépkezelőre és egy segítőre) vonatkozik, megfelelően előkészített munkaterületen, ahol a cseréhez szükséges emelőeszközök rendelkezésre állnak.

Az átszerelési folyamat és az időigény az alábbi kritikus lépésekből tevődik össze:

1. Az átszerelés főbb lépései és időbontása

A) A cölöpverő árboc leszerelése (kb. 1,5 – 2 óra)

1. Hidraulika nyomásmentesítése: A motor leállítása után a vezérlőtömb karjaival a maradék nyomást ki kell engedni a rendszerből.
2. Gyors csatlakozók bontása: Az ütőfejhez (kalapácshoz) és az árboc munkahengereihez futó hidraulikatömlők lecsatlakoztatása és ledugózása (a szennyeződések elkerülése végett).
3. Mechanikus csapszegek eltávolítása: Az árbocot a gép fő gémcsuklójához rögzítő masszív csapszegek kiszerelése. Ehhez a nehéz torony megtartásához egy külső emelőeszköz (pl. darus teherautó, teleszkópos rakodó vagy targonca) szükséges.
4. A torony eltávolítása és bakolása: Az árboc biztonságos tárolóbakokra helyezése.

B) A SETYS SOLAR mosóegység felszerelése (kb. 1,5 – 2 óra)

1. A mosókar pozicionálása: A mosógém alapjának beemelése a hordozógép elülső rögzítési pontjaira.
2. Csapszegek rögzítése: A mechanikus csatlakozások biztosítása és zsírozása.
3. Hidraulikus bekötés: A mosókefe forgatómotorjának, a gém munkahengereinek és a vízszelepnek a csatlakoztatása az alapgép hidraulikaköreire a gyors csatlakozókkal.

C) Szenzorok, elektronika és vízrendszer élesítése (kb. 0,5 – 1 óra)

1. Elektromos és adatkábelek csatlakoztatása: A szintkövető ultrahangos/lézeres érzékelők és az RTK-GPS rendszer adatkábeleinek összedugása a központi vezérlőszekrénnyel.
2. Vízoldali csatlakozás: A víztartály vagy a külső betápláló tömlő rákötése a gép saját szivattyújára/fúvókasorára.
3. Rendszerteszt és kalibrálás: A gép beindítása, a kefe forgásirányának ellenőrzése, a gém automatikus mozgásának tesztelése és a szenzorok nullpont-ellenőrzése a panelek előtt.

2. Mitől függ, hogy 3 vagy 5 óra a váltás? (Kritikus tényezők)

• Külső emelőgép megléte: Mivel mind a cölöpverő torony, mind a komplett, hosszú mosókar súlya több száz kilogramm, emberi erővel ezeket nem lehet mozgatni. Ha a helyszínen van egy azonnal bevethető rakodógép vagy daru, a folyamat nagyon gyors. Ha kézi láncos emelővel (macskával) kell bűvészkedni, az órákkal megnyújthatja a munkát.
• Tisztaság a munkaterületen: A napelemparkok poros, homokos környezetében a hidraulikus gyors csatlakozók tisztítása és gondos ledugózása időigényes, de kötelező feladat. Egyetlen porszem a hidraulikában tönkreteheti a SETYS SOLAR finom szintkövető szelepeit.
• Gyakorlat és rutin: Az első néhány átszerelésnél a kezelőknek még szokniuk kell a kábelek és tömlők pontos elvezetését, de 3-4 alkalom után a rutin segítségével a folyamat megközelíti a nettó 3 órás minimumot.

Gyakorlati tanács

A fenti időigény miatt nem érdemes a gépet naponta vagy kétnaponta ide-oda szerelgetni. A leggazdaságosabb kampányszerűen dolgozni: a gép az építési vagy bővítési fázisban hetekig cölöpözőként fut, majd amikor eljön a tisztítási szezon (például a tavaszi pollenszennyeződés vagy a nyári aszályos por után), egy fél napos leállással átszerelik mosó üzemmódba, és napokig vagy hetekig tisztán napelemet mosnak vele.

Piaci versenytársak és helyzete a versenytársak között:

A Hydra SETYS SOLAR napelemmosó berendezés a piacon a professzionális, lánctalpas és nagy teljesítményű napelempark-karbantartó gépek szegmensébe tartozik. Ez egy viszonylag új, de a zöld energia térnyerésével rendkívül gyorsan növekvő réspiac, ahol az olasz és a francia gyártók diktálják a tempót.

Az alábbiakban bemutatjuk a legfőbb piaci versenytársakat és a Hydra pozícióját ebben a versenykörnyezetben.

1. Legfőbb piaci versenytársak

A SETYS SOLAR-nak elsősorban olyan önjáró, lánctalpas, kifejezetten napelemtisztításra fejlesztett gépekkel kell szembenéznie, amelyek szintén képesek a nagyméretű (akár 4–6 méter magas) asztalok kezelésére:

SolarCleano (Luxembourg) – F1 széria

A SolarCleano az egyik legismertebb márka a napelemtisztító robotok piacán. Az F1-es modelljük egy nagyobb, lánctalpas hordozórakodóra szerelhető rendszer.

• Előnyük: Rendkívül erős szoftveres háttér, nagyon letisztult távvezérlés és kiterjedt globális marketing.
• Hátrányuk a Hydrával szemben: Sok berendezésük inkább a moduláris, paneleken járó robotok irányából fejlődött ki. A Hydra robusztus, nehéz mélyépítési alapokra (a JOY fúrók lánctalpas vázára) építkező struktúrájával szemben a SolarCleano tisztán tisztításra tervezett vázai kevésbé univerzálisak, és zord, egyenetlen terepviszonyok között a Hydra mechanikája stabilabb maradhat.

Kipp & Zonen / SunBrush Mobil (Németország) – SunBrush Trackszéria

A német SunBrush az egyik úttörője a traktorokra, kotrókra és kompaktrakodókra szerelhető mosókeféknek, és már ők is kínálnak dedikált lánctalpas hordozókat.

• Előnyük: Legendás német megbízhatóság, kiváló szabadalmaztatott kefe-nyomás szabályozás (Washtronic), hatalmas nemzetközi referencia-lista.
• Hátrányuk a Hydrával szemben: A SunBrush rendszerek jelentős része továbbra is meglévő erőgépek (pl. traktorok, teleszkópos rakodók) hidraulikájára épül. A Hydra SETYS SOLAR viszont egy gyárilag egybeépített, kimondottan alacsony tömegközéppontú, keskeny lánctalpas célszerszám, amely olyan szűk sorok közé is befordul, ahová egy traktor a SunBrush karral már nem fér be.

Ecoplaster / Solar-Raptor és egyéb olasz gyártók (pl. Pichetti)

Olaszországban a Hydrán kívül több kisebb gépgyártó is ráállt a lánctalpas napelemmosók fejlesztésére, mivel a dél-európai napelemparkokban hatalmas a por- és homokterhelés.

• Előnyük: Helyi piacismeret, rugalmas egyedi gyártás.
• Hátrányuk a Hydrával szemben: A Hydra mögött ott van a teljes fúrógépes gyári infrastruktúra, a komoly hidraulikai mérnöki háttér és a nemzetközi disztribúciós hálózat, ami stabilabb alkatrész-utánpótlást és professzionálisabb szervizt biztosít.

2. A Hydra SETYS SOLAR piaci helyzete és versenyelőnyei

A Hydra a versenytársak között egy rendkívül masszív, ipari és multifunkcionális pozíciót foglal el. Nem törékeny robotként, hanem robusztus munkagépként van jelen a piacon.

Fő versenyelőnyök a piacon:

• A 2 az 1-ben koncepció (A legnagyobb piaci fegyver): A legnagyobb előnye a versenytársakkal szemben, hogy az alapgép (JOY 1 vagy JOY 2) nem egydimenziós. Amíg a legtöbb versenytárs gépét az év 90%-ában a raktárban kell tartani (mert csak mosni tud), addig a Hydra tulajdonosa az építési fázisban cölöpverőként/fúróként használhatja a lánctalpast, az üzemeltetési fázisban pedig átszerelheti SETYS SOLAR mosóvá. Ez a modularitás egyedülálló a piacon.
• Kiemelkedő munkaszélesség: A választható 6600 mm (6,6 méter) hosszú kefe a piac felső kategóriájába emeli a gépet. Kevesen képesek ekkora méretű kefét stabilan, rezgésmentesen és a napelemet megóvó precizitással megtartani és mozgatni egy ilyen kompakt lánctalpas vázon.
• RTK-GPS és Szenzortechnológia integrációja: A Hydra sikeresen házasította a precíziós mezőgazdaságból ismert centiméter-pontos automatikus sorvezetést a saját hidraulikus szintkövető szelepeivel. Ez a technológiai színvonal abszolút a prémium kategóriába sorolja őket.
• Vízlepergető, karcolásmentes kefetechnológia: A gyári kefe kompozit sörtéi nem szívják meg magukat vízzel, így a kefe súlya és a panelekre gyakorolt nyomása a munka első és utolsó percében is pontosan ugyanannyi marad. Ez minimalizálja a panelek szerkezeti fáradását és töréskockázatát, amit a biztosítók és a parkok üzemeltetői kiemelten figyelnek.

Összegzés

A Hydra SETYS SOLAR piaci helyzete alapján a professzionális, ipari kategóriájú napelempark-karbantartás élvonalába tartozik. Nem a kisméretű lakossági tetőrendszerek tisztítója, hanem a több megawattos (MW), talajra telepített monstrumok hatékony célszerszáma.

A piacon azok a cégek választják a Hydrát a dedikált tisztítórobotokkal szemben, akiknek fontos a robusztus hidraulikus felépítés, a zord terepviszonyok leküzdése, és az a hatalmas gazdasági előny, hogy a hordozógép a mosási szezonon kívül fúrási vagy cölöpözési munkákra is bevethető.

Gyakorlati tapasztalatok és kritikus pontok a munkaterületen:

A Hydra SETYS SOLAR napelemmosó üzemeltetése során – a nagyméretű, akár 6,6 méteres forgókeféből és a terepviszonyokból adódóan – a gyakorlatban sajátos üzemeltetési tapasztalatok és kritikus pontok jelentkeznek. Ezek ismerete elengedhetetlen a napelemtörések elkerüléséhez és a magas napi területteljesítmény eléréséhez.

1. Gyakorlati tapasztalatok (Pozitívumok a napi munka során)

• Kimagasló területteljesítmény: A gyakorlatban a 6,6 méter hosszú kefe alkalmazásával a gép drasztikusan lerövidíti a munkaidőt. Mivel a többsoros napelemasztalokat egyetlen menetben, oda-vissza mozgás nélkül tisztítja meg, egy jól megszervezett logisztikájú csapat napi szinten több megawatt (MW) kapacitású mezőt is képes teljesen lemosni.
• Karcmentes, foltmentes végeredmény: A gyári kompozit sörték a tapasztalatok alapján kiválóan vizsgáznak: nem hagynak mikrokarcokat az üvegen, és mivel nem szívják magukba a vizet, a kefe nem nehezedik el. Ez kiküszöböli azt a veszélyt, hogy a műszak végére a nehézzé váló kefe megroppantsa a panelek felső élét.
• Stabil terepjáró képesség: A napelemparkok talaja gyakran egyenetlen, homokos, vagy a vizes mosás miatt gyorsan sárossá, dagonyássá válik. A gumihevederes lánctalpak kiváló súlyelosztást biztosítanak; a gép nem akad el, és nem vág mély nyomvályúkat a kábelárkok felett.
• Csökkentett humánerőforrás-igény: A manuális, kézi kefés vagy nagynyomású mosós technológiákhoz képest tizedannyi fizikai munkásra van szükség, ami a mai munkaerőpiacon hatalmas költségmegtakarítást jelent.

2. Kritikus pontok és kockázatok a munkaterületen

A napelemparkokban végzett munka precíziós feladat, ahol a hibák milliós anyagi kárt okozhatnak. A legfontosabb kritikus tényezők a következők:

A) A demineralizált (lágyított) víz logisztikája

• Kockázat: A gép nem képes önmagában több ezer liter vizet hordozni, mert az összetörné a talajt vagy magukat a tartószerkezeteket. A mosáshoz használt víznek szigorúan vízkő- és ásványianyag-mentesnek (ozmózis vagy ioncserélt víznek) kell lennie, különben a panelekre száradó vízkőfoltok rontják a hatásfokot.
• Gyakorlati megoldás: A gép mellett folyamatosan biztosítani kell egy kísérő járművet (lajtos kocsit vagy tartályos utánfutót) egy mobil vízlágyító/ozmózis berendezéssel, amely egy rugalmas tömlőn keresztül folyamatosan táplálja a SETYS SOLAR rendszert. A tömlő vezetésére külön ember kell, nehogy az elakadjon a napelemasztalok lábaiban.

B) Szélterhelés és a hosszú kefe (Vitorla-hatás)

• Kockázat: A 6,6 méteres kefe hatalmas felületet jelent. Nyílt, síksági napelemparkokban a hirtelen feltámadó, erős oldalszél belekaphat a felemelt, hosszú mosókarba. Ez a „vitorla-hatás” megcsavarhatja a gémet, instabillá teheti a lánctalpas hordozót, vagy a kefét instabil módon nekinyomhatja a panelnek, ami töréshez vezethet.
• Gyakorlati megoldás: A gyári előírásokat szigorúan be kell tartani: bizonyos szélsebesség felett (általában 30-35 km/h-s széllökések esetén) a mosási munkát fel kell függeszteni, és a kart biztonsági transzportpozícióba kell engedni.

C) Talajegyenetlenségek és a mechanikus szintkövetés határai

• Kockázat: Bár a gép automatikus hidraulikus szintkövetéssel és távolságmérő szenzorokkal van felszerelve, ha a lánctalpas alváz hirtelen egy mélyebb vakondtúrásra, tuskóra vagy egyenetlenségre fut rá, a gép hirtelen megmozdul. Ha a hidraulika reakcióideje lassabb, mint a gép billenése, a kefe váza fizikailag hozzáérhet az üveghez.
• Gyakorlati megoldás: A sorok közötti haladási sebességet mindig a talajviszonyokhoz kell igazítani. Nagyon egyenetlen, rázós talajon a gépnek lassabban kell haladnia, hogy az automatikus hidraulikus korrekciónak legyen ideje lekövetni a mozgást.

D) A napelemtáblák szerkezeti pontatlanságai (A GPS korlátai)

• Kockázat: Ha a park építésekor a napelemasztalok tartóoszlopait nem verték le teljesen egyenes vonalban (hullámzik a sor), vagy ha az évek során a talajmozgások miatt a szerkezetek megvetemedtek, a tisztán GPS-alapú (RTK) sorvezetés hibázhat. A GPS az elmentett egyenes vonalat követi, így ha a napelemsor belóg a gép útjába, ütközés történhet.
• Gyakorlati megoldás: A GPS-alapú mosást mindig kombinálni kell a gép elején található ultrahangos/lézeres távolságérzékelőkkel, és a kezelőnek a rádiós távvezérlővel a kezében, vizuálisan is folyamatosan felügyelnie kell a folyamatot (nem szabad a gépet teljesen magára hagyni).

E) A növényzet és a gyomok magassága

• Kockázat: Ha a napelemsorok között nincs rendszeresen nyírva a fű, és a sűrű, fás szárú gyomok elérik a panelek alsó élét, azok megzavarhatják a szintkövető ultrahangos szenzorokat (azt érzékelik, mintha a panel lenne közelebb), ráadásul a hosszú gyomok feltekeredhetnek a forgókefe tengelyére, ami a hidraulikamotor túlmelegedését vagy megszorulását okozhatja.
• Gyakorlati megoldás: A mosási szezont mindig egy alapos fűnyírásnak/zúzásnak kell megelőznie a parkban, hogy a gép szenzorai tisztán lássák a panelek valós síkját és alsó vonalát.

Összegzés

A Hydra SETYS SOLAR a gyakorlatban egy rendkívül profit rentábilis és hatékony berendezés, amely képes forradalmasítani a napelemparkok karbantartását. A kritikus pontok kezelése (vízminőség-biztosítás, szélsebesség figyelése és a szenzorok tisztán tartása) minimális odafigyelést igényel a gép által nyújtott hatalmas napi teljesítményhez és biztonsághoz képest.

A mosóvízbe milyen tisztító folyadékot ajánlott keverni és milyen százalékban?

A napelemmosás legfontosabb alapszabálya, hogy a mosóvíz alapjának 100%-ban demineralizált (ioncserélt vagy fordított ozmózissal tisztított RO) víznek kell lennie. A sima csapvíz vagy kútvíz használata tilos, mert a rászáradó mész- és ásványi anyagok (vízkő) véglegesen károsítják a panelek antireflexiós (fényvisszaverődést gátló) bevonatát.

Ha a tiszta ioncserélt víz önmagában nem elég a makacs szennyeződésekre, a Hydra SETYS SOLAR vízrendszerébe az alábbi professzionális folyadékokat és keverési arányokat ajánlott alkalmazni:

1. Ajánlott folyadéktípusok

Kizárólag olyan vegyszerek használhatók, amelyek kifejezetten fotovoltaikus panelek tisztítására lettek kifejlesztve. Szigorúan tilos a háztartási mosogatószer, az ablaktisztító vagy az autós sampon használata, mert ezek maró anyagokat, lúgokat tartalmazhatnak, és olyan filmet (bevonatot) hagynak az üvegen, amely vonzza a port.

A professzionális szerek két fő csoportra oszthatók:

A) pH-semleges, nem-ionos felületaktív tisztítószerek

• Mire jó: Por, homok, korom, ipari szmog és általános környezeti szennyeződések ellen.
• Hogyan működik: Csökkenti a víz felületi feszültségét, így a kefe sörtéi alá áramló víz azonnal megemeli és kimossa a porszemcséket.

B) Speciális (enyhén savas, pl. citromsav alapú) napelemtisztítók

• Mire jó: Madárürülék, rászáradt növényi nedvek (pl. nyárfa ragacsos virágpora) és zuzmók/mohák ellen.
• Hogyan működik: Feloldja a szerves kötéseket anélkül, hogy megtámadná a panelek alumínium keretét vagy a szilikon tömítéseket. Sok ilyen szer antisztatikus (lepergető) hatást is biztosít, így a tisztítás után a por nehezebben tapad meg újra a felületen.

3. Gyakorlati tanácsok a vegyszeres mosáshoz

• Környezetvédelmi előírások: Ipari napelemparkokban kizárólag biológiailag teljesen lebomló (biodegradable) szereket szabad használni. A mosóvíz a talajba szivárog, és a környezetvédelmi hatóságok szigorúan ellenőrzik a területet.
• Hőmérséklet-sokk elkerülése: A vegyszeres-vizes mosást a kora reggeli órákban (6 és 9 óra között) vagy késő délután kell végezni. Ha a nyári napon 60-70 °C-ra felhevült panelre a tartályból hűvös vegyszeres vizet permetezünk, az üveg a hősokk miatt azonnal elrepedhet.
• Habzás szabályozása: Olyan szert kell választani, amelynek alacsony a habzása, vagy a hab 1-2 percen belül magától összeesik. A túl sűrű hab gátolja a gép szintkövető ultrahangos szenzorainak működését (téves távolságadatot adhatnak a számítógépnek).

Milyen tartalék alkatrészeket ajánlott a gép közelében tartani a folyamatos munkavégzés érdekében:

A Hydra SETYS SOLAR napelemmosó berendezés esetében a folyamatos munkavégzés és az állásidő minimalizálása kulcsfontosságú, hiszen a mosási szezon (tavasztól őszig) intenzív, és a napelemparkok tulajdonosai szigorú határidőket szabnak meg.

Mivel ez a gép egy lánctalpas vázból, egy hidraulikus gémből és egy forgó kefés mosóegységből áll, a tartalék alkatrészek listája jelentősen eltér a hagyományos fúrógépekétől. Az alábbi alkatrészeket és anyagokat ajánlott a helyszínen vagy a kísérőautóban tartani:

1. Azonnal cserélhető mechanikus és mosásspecifikus alkatrészek

Ezek azok a kopóelemek, amelyek közvetlenül a napelemtáblákkal vagy a vízzel érintkeznek, így a legnagyobb fizikai és koptató igénybevételnek vannak kitéve.

• Tartalék szórófejek / fúvókák (Nozzles): A vízkijuttató cső fúvókái a víznyomás és az esetleges finom hordalékok miatt elkophatnak, eltömődhetnek, vagy a vízsugár képe eltorzulhat (ami csíkos mosást eredményez). Néhány darab tartalék fúvóka és egy fúvókatisztító tű elengedhetetlen.
• Kefemeghajtó bordás tengelykapcsoló / csapágyak: A kefe végén található csapágyazás és a hidraulikamotor csatlakozása kapja a legnagyobb vibrációt. Ha a kefe elakad egy deformálódott tartószerkezetben, ezek a mechanikus összekötő elemek károsodhatnak a gép épségének megóvása érdekében.
• Szenzorvédő burkolatok és tartalék ultrahangos érzékelők: A mosókeret szélén lévő szintkövető szenzorok a gép „szemei”. Ha ezeket felverődő kő, gally éri, vagy beáznak, a szintkövetés leáll. Egy tartalék szenzor megmentheti a napi munkát.
• Toronycsúszka és gém műanyag kopóbetétek: A mosókar teleszkópos kitolásakor egymáson csúszó felületek műanyag (technopolimer) betétei, amelyek biztosítják a játékmentes és sima gémmozgást.

2. Hidraulikai alkatrészek és szerelvények

Mivel a kefe forgatását és a gém precíz szintkövetését is nagynyomású hidraulika végzi, az alábbi elemek megléte kritikus:

• A mosókar fő hidraulikatömlői: Különösen azok a tömlőszakaszok, amelyek a gém csuklópontjainál futnak, és folyamatosan hajlonganak, dörzsölődnek a gém mozgása közben.
• Gyors csatlakozó készlet és O-gyűrűk: Ha a gépet gyakran szerelik át cölöpözőből mosóvá (vagy fordítva), a hidraulikus gyors csatlakozók tömítései megkophatnak. Egy apró O-gyűrű szakadása miatti olajszivárgás azonnal leállítja a munkát a szigorú környezetvédelmi előírások (napelemparkok talajvédelme) miatt.
• Mágnesszelepek (szolenoidok) tekercsei: A szintkövető automatika elektromos jelekkel vezérli a hidraulikus szelepeket. Ha egy tekercs megég a nyári hőségben, a kar nem fog automatikusan mozdulni.

3. Vízrendszeri és szivattyú alkatrészek

Ha a gép fel van szerelve az opciós, nagynyomású (50 bar-os) vízkijuttató szivattyúval, úgy a vízrendszer karbantartása kiemelt figyelmet igényel:

• Vízszűrő betétek: Még a demineralizált (lágyított) víz esetében is bekerülhet apró szennyeződés a tartályokba az utántöltés során. A gép szívóoldali vízszűrőinek tisztítása napi feladat, de ha a szűrőháló átszakad, azonnal cserélni kell, nehogy a homok tönkretegye a nagynyomású szivattyút vagy a fúvókákat.
• Szivattyú szelepek és tömítések (Kit): A nagynyomású membrán- vagy dugattyús szivattyú kopó szelepei és karmantyúi, amelyek a folyamatos nyomástartásért felelősek.
• Tömlőcsatlakozók és bilincsek (GEKA vagy Kamlock csatlakozók): A külső lajtos kocsiból a gépig futó víztömlők gyors csatlakozói, amelyekre a gépkezelők gyakran rálépnek, vagy a tereptárgyak felsértik őket.

4. Karbantartási anyagok és üzemfolyadékok

• Biológiailag lebomló hidraulikaolaj (utántöltéshez): A napelemparkokban sok helyen előírás a környezetbarát, lebomló olaj használata. Egy esetleges tömlőrepedés után csak ilyennel szabad feltölteni a rendszert.
• Kefetisztító és zsírtalanító folyadék: Ha a napelempark közelében mezőgazdasági permetezés vagy intenzív ipari koromterhelés volt, a kefe sörtéire ráragadhat a zsíros szennyeződés. Ezt egy speciális, gyári oldószerrel át kell mosni, hogy a kefe megőrizze vízlepergető tulajdonságát.
• Vízálló kenőzsír: A gém csapszegeinek és a lánctalp feszítőrendszerének napi kenéséhez. Olyan zsír szükséges, amelyet a folyamatos fröccsenő víz nem mos ki a csapágyakból.

Ezzel a felszereléssel a szervizautóban a Hydra SETYS SOLAR szinte minden jellemző helyszíni hibája fél órán belül elhárítható, biztosítva a folyamatos és gazdaságos üzemidőt.

Érdekli a fúrógép Hydra SETYS SOLAR?

Kérjen ingyenes szaktanácsadást vagy egyedi árajánlatot! Szakértőink segítenek kiválasztani az Ön munkáihoz legjobban illő modellt és konfigurációt.

Sámuel Kovács József

e-mail: samuel@gepkereskedelem.eu

Tel: +36 20/558-3517