Mandulahámozó TRIPLEX AUTOMATIKUS F-362 és F- 363 szállítószalag rakodáshoz.

A Dell’Oro Triplex sorozat (közismertebb nevén az F-362) és a hozzá kapcsolódó F-363-as felhordószalag már a professzionális, nagyüzemi mandulahámozás kategóriája. Míg az alap F-361-es gépnél neked kell kézzel adagolni és többször átengedni az árut, a Triplex rendszert a folyamatos, emberi beavatkozás nélküli munkára tervezték.

A technológiai sor részletes bemutatása:

1. Dell’Oro F-362 TRIPLEX Mandulahámozó

A „Triplex” elnevezés a gép lelkére utal: három egymás alatti görgősoron halad át a mandula egyetlen menetben.

• Működési elv: A gép tetején beérkező forrázott mandula átesik az első görgőpáron (70-75%-os tisztítás), majd azonnal a másodikra (90% feletti), végül a harmadik sorra kerül. Ez garantálja, hogy a gép alján már a 99%-os tisztaságú, fehér mandula jöjjön ki.
• Kapacitás: Kb. 100–120 kg/óra. Ez négyszerese az alapgépnek, és mivel nem kell újra és újra visszahordani az árut, a valós teljesítménye még ennél is látványosabb.
• Anyagminőség: Teljes egészében rozsdamentes acél (Inox) kivitel, az élelmiszeripari elvárásoknak megfelelően.
• Beállítás: Soronként (szintenként) külön állítható a gumigörgők távolsága, így a gép finomhangolható a mandula méretcsökkenéséhez (ahogy kopik le róla a barna héj).

2. Dell’Oro F-363 Szállítószalag (Elevátor)

Az F-362-es gép magassága és a folyamatos üzemmód miatt a kézi adagolás már nem hatékony és fizikailag is fárasztó lenne. Erre szolgál az F-363-as rakodószalag.

• Funkció: A forrázó kádból érkező nedves mandulát folyamatosan, egyenletes tempóban emeli fel a Triplex hámozó felső adagoló garatjába.
• Kialakítás: Speciális „lapátos” vagy „bordás” hevederrel szerelik, hogy a vizes, csúszós mandulaszemek ne guruljanak vissza a szalagon.
• Vezérlés: Összehangolható a hámozógéppel (interlock), így ha a hámozó valamiért megáll, a szalag is leáll, megelőzve a torlódást.

Műszaki paraméterek (A teljes sor esetén)

Miért éri meg ezt a kombinációt választani?

1. Munkaerő-megtakarítás: Míg az F-361 mellett egy embernek folyamatosan ott kell állnia, az F-363 + F-362 párosnál elég a szalagot táplálni, a gép pedig elvégzi a többit.
2. Hőmérséklet-optimalizálás: A mandula nem hűl ki az átengedések között (mivel egy menetben történik minden), így a barna héj sokkal könnyebben válik le, és kevesebb lesz a törtszem.
3. Héjleválasztás: A Triplex rendszerben erősebb ventilátor dolgozik, amely a háromszoros útvonal alatt tökéletesen kifújja a barna hártyákat egy külön gyűjtőbe.

Telepítési tanács:

Ennél a rendszernél már érdemes egy lefolyót kialakítani a gép alá, mert a vizes mandulából folyamatosan csöpögni fog a víz, illetve a gép napi szintű vizes tisztítása is így a legegyszerűbb.

A Dell’Oro F-362 Triplex és az F-363 szállítószalag együttes használata már egy komolyabb ipari folyamat, ahol a hibák is „gyorsabban” történnek a nagy kapacitás miatt. Mivel itt három szinten zajlik a hámozás, a figyelemnek is triplázódnia kell.

A legfontosabb szempontok a zavartalan működéshez:

1. A szalag (F-363) és a hámozó (F-362) összehangolása

A leggyakoribb hiba a túletetés.

• Figyelj: Ha a szállítószalag túl gyorsan hordja fel a mandulát, az első görgősor felett feltorlódik az áru. Ilyenkor a szemek egymást törik össze, ahelyett, hogy a görgők közé kerülnének.
• Tipp: A szalag sebességét (ha van rajta frekvenciaváltó) úgy állítsd be, hogy a mandula egyenletes, vékony rétegben érkezzen a hámozó garatjába.

2. A három görgősor „lépcsőzetes” beállítása

A Triplex lényege, hogy mind a három szinten állítható a rés.

• Felső sor: Itt legyen a legtágabb a rés. A cél csak a héj megrepesztése és az első 60-70% eltávolítása.
• Középső sor: Kicsit szűkebb rés, itt jön le a maradék nagy része.
• Alsó sor: Itt kell a legprecízebb, legszűkebb beállítás a maradék apró hártyák „lecsípéséhez”.
• Hiba: Ha az első sor túl szűk, már ott összetöröd a mandulát, és a törmelék végigvonul az egész gépen, rontva a hatékonyságot.

3. Vízelvezetés és nedvességkezelés

A Triplex nagy mennyiségű vizes mandulát dolgoz fel rövid idő alatt.

• Figyelj: A gép alatt és a szalag alján folyamatosan csöpögni fog a víz. Ha nincs megfelelő elvezetés, a padló csúszóssá és balesetveszélyessé válik.
• Páratartalom: A gép környezetében megnő a pára a forrázott mandula miatt. Fontos a helyiség jó szellőzése, különben a barna héjmaradványok visszatapadhatnak a már tiszta szemekre.

4. A héjelszívó rendszer (Ventilátor) ellenőrzése

A Triplexbe épített ventilátor nagy teljesítményű, hogy a három szintről lehulló héjat kifújja.

• Figyelj: A héjgyűjtő zsákot vagy tartályt gyakran ürítsd! Ha a tartály megtelik, a ventilátor nem tudja hova fújni a héjat, és az visszakeveredik a tiszta fehér mandulához.
• Tipp: Ellenőrizd, hogy a kifúvó cső ne legyen megtörve, mert a fojtás miatt a héj bent marad a gépben és eltömítheti a görgőket.

5. Karbantartás – A gumigörgők „pihentetése”

A Triplex görgői nagy súrlódási hőnek és nedvességnek vannak kitéve.

• Tisztítás: Minden műszak után kötelező a görgők átmosása langyos vízzel. A mandulaolaj és a nedves héj „bevonatot” képezhet a gumin, amitől az elcsúszik.
• Kopás: Mivel három sor van, a felső sor általában gyorsabban kopik, mint az alsó. Időnként (szezononként) érdemes lehet megcserélni vagy felújítani a görgőket a kiegyensúlyozott teljesítményért.

6. Higiénia (Inox kivitel előnye)

Mivel a gép rozsdamentes acélból van, bírja a vizet, de a csapágyakat és a lánchajtást (amik a burkolat alatt vannak) óvni kell a közvetlen vízsugártól a tisztítás során. Használj magasnyomású mosót óvatosan, csak a belső, technológiai részeken.

Egy professzionális feldolgozósoron, ahol a Dell’Oro F-363 szállítószalag és az F-362 Triplex hámozó együtt dolgozik, a cél a folyamatosság. Mivel a Triplex gép háromszoros hengersoron futtatja át a mandulát, a forrázási időt úgy kell belőni, hogy a mag ne puhuljon meg túlságosan, de a hártya már az első hengersornál megrepedjen.

Összefoglaló táblázat az optimális paraméterekhez:

Mandulafajták előkészítési táblázata (F-362 & F-363 rendszerhez)

Mire figyelj a két gép összehangolásakor?

• A „Hősokk” hatás: A forró vízből kivett mandulát az F-363 szalagnak azonnal (max. 30-60 másodpercen belül) a hámozóba kell juttatnia. Ha a szalagon túl sokat várakozik vagy hűl, a hártya visszatapad a magra, és a Triplex alsó hengerei sem fogják tudni maradéktalanul leszedni.
• A szalag dőlésszöge és a víz: Mivel a mandula vizesen kerül az F-363-asra, a szalag alján gyűlni fog a víz. Ügyelj rá, hogy a szalag ne „hordja fel” a felesleges vizet a hámozóba, mert az elnehezült barna héjat a ventilátor nem tudja majd kifújni, és a tiszta mandula közé keveredik.
• Frakcionált forrázás: A Triplex (F-362) kapacitása kb. 100-120 kg/óra. Ez azt jelenti, hogy 10 percenként kb. 15-20 kg mandulát kell forráznod és a szalagra tenned. Ne forrázz be egyszerre 50 kg-ot, mert az utolsó szemek kihűlnek, mire a sorra kerülnek.
• Hengersorok finomhangolása: * 1. szint (Fent): Csak repessze meg a héjat.
  • 2. szint (Középen): Távolítsa el a héj 80%-át.
  • 3. szint (Lent): „Polírozza” le a maradék apró hártyákat.

Hasznos tipp a tisztításhoz:

A Triplex görgői a nagyüzemi használat során gyorsabban zsírosodnak az F-361-eshez képest. Érdemes minden 2-3 üzemóra után egy vödör tiszta, meleg vizet lassan átengedni a szalagon és a forgó gépen (termény nélkül), hogy lemossa a mandulaolajat a gumifelületekről.

Milyen tartalék alkatrészeket érdemes tartani a folyamatos munkavégzés érdekében:

A folyamatos munkavégzés érdekében a Dell’Oro F-362 Triplex és F-363 gépsorhoz az alábbi tartalék alkatrészeket érdemes raktáron tartani. Mivel a szezonban (betakarítás és feldolgozás idején) minden állásnap komoly bevételkiesést jelent, a kopóalkatrészek megléte kulcsfontosságú.

1. A hámozógép (F-362 Triplex) alkatrészei

Ez a gép végzi a mechanikai munka nagy részét, így itt a legnagyobb a kopás.

• Tartalék gumigörgők (szettekben): A gép legfontosabb kopóalkatrészei. A vizes, súrlódó közeg miatt a gumi idővel elkopik vagy felkeményedik. Érdemes legalább egy teljes sorra (2 db) való tartalékot tartani.
• Meghajtó ékszíjak: A motor és a görgők közötti erőátvitelért felelnek. A nedves környezet és a folyamatos igénybevétel miatt megnyúlhatnak vagy elszakadhatnak.
• Csapágyak (por- és vízálló kivitelben): A görgők tengelyeinél lévő csapágyak fokozott terhelésnek vannak kitéve a beszivárgó víz és mandulaolaj miatt. Ha elkezdenek „visítani”, azonnal cserélni kell.
• Ventilátor lapát/szíj: Ha a héjelszívás leáll, a gép azonnal eltömődik.

2. A szállítószalag (F-363) alkatrészei

Itt a mechanikai mozgás egyszerűbb, de a szalag épsége alapfeltétel.

• Tartalék heveder (vagy javító készlet): Ha a bordás szalag elszakad vagy megsérül, megáll az adagolás.
• Görgőcsapágyak: A szalag alsó és felső fordítódobjainál.
• Meghajtó lánc vagy ékszíj: A szalag motorjánál.

3. Elektromos alkatrészek (Mindkét géphez)

A vizes környezet az elektromos rendszert terheli meg a legjobban.

• Tartalék mikrokapcsolók és vészleállító gomb: A biztonsági burkolatoknál lévő kapcsolók a pára miatt oxidálódhatnak, ami miatt a gép nem indul el.
• Kismegszakító és mágneskapcsoló: A kapcsolószekrénybe való alapvető elektromos egységek.
• Frekvenciaváltó (ha van a gépben): Bár drágább tétel, ha a szalag sebességszabályozója tönkremegy, nehéz lesz az adagolást tartani.

4. Általános szervizanyagok

• Élelmiszeripari kenőzsír (H1 minősítésű): A csapágyak rendszeres kenéséhez. Csak ilyet szabad használni, mert érintkezhet a mandulával!
• Görgőtisztító kefe: A gumihengerre rakódott mézga és olaj eltávolításához.

Javasolt „Vészhelyzeti Készlet” (Minimum lista):

Karbantartási tanács:

A szezon kezdete előtt legalább egy hónappal érdemes egy teljes próbajáratást végezni. Ilyenkor derül ki, ha egy csapágy kiszáradt vagy egy szíj megöregedett a tárolás alatt. Mivel ezeket a gépeket gyakran Olaszországból kell rendelni, az alkatrész utánpótlás akár 1-2 hét is lehet – ne várd meg a szezon közepét!

Érdekli a Dell Oro Mandulahámozó TRIPLEX AUTOMATIKUS F-362 és F- 363?

Kérjen ingyenes szaktanácsadást vagy egyedi árajánlatot! Szakértőink segítenek kiválasztani az

Az Őn munkáihoz legjobban illő modellt és konfigurációt.

Sámuel Kovács József

e-mail: samuel@gepkereskedelem.eu

Tel: +36 20/558-3517