KUKAMOSÓK HÁTSÓ BETÖLTÉSŰ

A berendezés alapvetően a következő csoportokból áll:

1. TARTÁLY:

A kabin tengelyein a tömegek helyes eloszlásának változatlan megőrzése érdekében a tartályt 2 oldalsó, egymással összekötő, tiszta víz tárolására szolgáló tartályból és egy tartályból áll központi, a mosócellából érkező szennyezett víz visszatartására. Ez biztosítja amellett, hogy a az egyes tengelyekre a jogszabályok által előírt tömeghatárok betartása, a jármű biztonságos vezethetősége közben a szemetesmosó teljes munkaciklusa.

A tartály paralelepipedon alakú, erősítő bordákkal és AISI 304 rozsdamentes acéllemezből készült geometriai űrtartalom 2000 l. – 4000 l. – 6000 l. – 7000 l.

Minden rekesz keresztirányú hullámtörővel van felszerelve.

A tartály felszerelését a következők teszik teljessé:

  • Külső oszlopszint a tiszta víz terhelés kijelzésére;
  • Ellenőrző és tisztító akna műanyag fedéllel a visszanyert vízkamrában mosás után;
  • Ellenőrző és tisztító aknák műanyag fedelekkel az oldalsó tiszta vizes rekeszekben;
  • Kézi golyós csap tiszta víz betöltéséhez;
  • Kézi golyós csap a szennyezett víz leeresztéséhez.

2. MOSÓKAMRA:

A SZERKEZET

Az asztalos szerkezet alumínium profilokból készül, belül panelekkel borítva alumínium.

SZENNYEZETVÍZ GYŰJTŐ TARTÁLY:

A tartály alsó részének feladata a szennyezett víz és hulladék összegyűjtése és tárolása szeméttárolókban találhatók. A szilárd hulladék elkerülése érdekében a csőrendszerben Aisi 304 hálószűrő található.

ALSÓ CSOMAGTARTÓ:

A kamra alsó hátsó részében egy teljesen hermetikus nyílás található. Mosás (a piszkos vízgyűjtő tartály helyzetének megfelelően) a gyors és egyszerű magának a tartálynak a vizsgálata és tisztítása. A vízzáró tömítést gumi tömítés biztosítja.

DIRTY VÍZSZIVATTYÚ:

Hidraulikus működtetésű szivattyú, a szennyvizet a gyűjtőtartályból a központi tartályba továbbítja.

Ott áramlási sebessége 100 l/’.

3. TARTÁLYFORGATÓ BERENDEZÉS:

A konténerek felakasztására és billentésére szolgáló eszköz a hátsó részen van felhelyezve.

A berendezés oldalsó csapokkal ellátott tárolók felvételére, emelésére és forgatására alkalmas a szabványoknak megfelelően DIN, 660 l-től 1100 l-ig (a 4000-6000-7000 l-es modellekhez speciális mosókamrával is 1700 literes tartály).

Továbbá a 120 l – 240 l – 360 l-es tárolókhoz fésűrögzítő rendszert is felállítanak.

Rendszerünkkel egyszerre 2 120 literes kukák rögzítésére és utólagos kimosására van lehetőség – 240 l – 360 l.

A készülék szerkezete rozsdamentes acélból készült, és hidraulikus hengerekkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik mozgása; forgása egy hidraulikus működtetőn keresztül történik, amely garantálja az ideális működést. A kezelő a teljes ciklust felügyelheti a hátulra szerelt vezérlőpanelről a mosdókádtól jobbra.

A működési ciklus a következő:

1). A csomagtérajtó kinyitása;

2). Tárolók függőleges kiemelése a talajról;

3). A tartályforgató berendezés forgatása a mosócellában;

4). A csomagtérajtó bezárása;

5). Indítsa el a mosási ciklust.

Az eszköz útja végének szabályozására egy eszközt helyeznek a forgástengelyre ugyanezt szenzorok vezérlik.

4. ERŐLEVÉTEL CSOPORT:

A teljes ciklus a TLT csoporton keresztül aktiválható a vezérlőpulton lévő gombbal. A TLT az közvetlenül a jármű sebességváltójához csatlakozik.

5. HIDRAULIKAI RENDSZER:

A szemetes mosó berendezés hidraulikus rendszere, amely biztosítja a különféle mozgatását.

A berendezés szolgáltatásai és eszközei két különálló és váltakozó vezérlésű áramkörre oszlanak váltószelepről:

1. sz. a mosóberendezésekhez és az átemelő szivattyúhoz.

1. sz. tartályforgató szerkezet és annak összes fázisa.

A nyugalmi fázisban minden egyes áramkör tehermentesítése a visszatérő ágra szánt mágnesszelepen keresztül, történik a tartályban egy megfelelően kalibrált maximális nyomású szelep is védi. A kettő áramkörök táplálása hidraulikus szivattyú közvetlenül a teljesítményleadó, amelynek független szívás és szállítás. Minden visszatérő olaj, kivéve a motor leeresztőit. A hidraulikaolaj áthalad a hőcserélőn, majd ezt követően a ráhelyezett szűrőn a tározóba. A 100 vagy 200 literes hidraulikaolaj űrtartalomú tartály a mögötti rekeszben található, vezetőfülke és magasabb szinten, mint a hidraulikus szivattyúk. Válaszfalakkal van felszerelve belső a szennyeződések ülepedésének elősegítésére, valamint a habzás és turbulencia kiküszöbölésére, amelyek az olaj visszatérésekor jelentkeznek. A tartály leeresztő szeleppel, szintjelzővel is fel van szerelve szint, légtelenítő szűrő, amely egyben feltöltésre is szolgál.

A rendszert a következők teszik teljessé:

  • Nyomásmérők a fő áramkörök nyomásának ellenőrzésére;
  • Nyomásszabályozó szelepek minden fő áramkörön;
  • Visszatérő szűrő;
  • Ellenőrizze a hidraulikus hengerek visszacsapó szelepeket.

6. VÍZRENDSZER:

A vízrendszer célja, hogy a megfelelő tartályban lévő tiszta vizet vegye fel és oda küldje nyomást, és a végfelhasználók felé irányítja.

Fő összetevői a következők:

  • Nagyon nagy nyomású szivattyú belső és külső mosáshoz, speciális dugattyúkkal, áramlási sebességgel
  • 40 l/’ maximális nyomástól 120 bar vagy 60 l/’ maximális nyomástól 150 bar;
  • Pneumatikusan működtetett szelepek nyomás alatti víz továbbítására a különböző szolgáltatások;
  • Vízadagoló készülék a kívánt felhasználáshoz;
  • vízszűrő;
  • Maximális nyomású szelep.

A mozgást egy hidraulikus motor biztosítja, amelyet viszont a foglalathoz csatlakoztatott szivattyú hajt meg

a berendezés erőssége.

7. MOSÁSRENDSZER

7.1 BELSŐ MOSÁSRENDSZER

A kukák belső mosása két önforgó fej segítségével történik. A ciklus alatt mosás közben ezek a fejek függőleges mozgást végeznek a szemetesek falai mentén és a magasságban maradnak, hogy jobban megtisztítsák. A mosási idő 5 és 30 másodperc között választható, és megismételhető. A belső mosás során, ha csak ugyanazt választja, a csomagtérajtó maradhat nyitott.

7.2 KÜLSŐ MOSÁSRENDSZER

A tartály külső falainak mosása a belső falakhoz képest szekvenciálisan történik különös csapágyrudakkal, lapos fúvókákkal, a tartály belső falaihoz rögzítve mosás és a felső csomagtérajtón. A rudak elhelyezése, valamint a fúvókák teljes száma.

A mosandó edények körének megfelelően készül. Víznyomás és sugár típusa lehetővé teszi a doboz külső felületének megfelelő tisztítását, különös figyelemmel a szennyeződésnek leginkább kitett területekre. Az érintőképernyőn található ikon lehetővé teszi a ciklus kiválasztását mosás: belső (alapbeállítás), belső és külső. A mosás két ágra oszlik, az alsó és felső ág, amelyek felváltva működnek.

8. ELEKTROMOS RENDSZER:

Az elektromos rendszer felügyeli az összes mágnesszelep és biztonsági berendezés működését biztonság. A paraméterek beállítása az érintőképernyős monitornak köszönhetően programozható a berendezés jobb oldalán található, amely egy PLC-hez csatlakozik, és az elektromos panelen található. A teljes rendszer védőbiztosítékokkal van felszerelve.

Az elektromos rendszer fehér fényű munkalámpát tartalmaz a terület megvilágítására éjszakai órákban működőképes és 2 forgó narancssárga jelzőfény (egy a jármű elején és egy a hátoldalon) a berendezés működési fázisának jelzésére. A felszerelés az törvény által előírt összes világító- és jelzőberendezéssel is fel van szerelve

Út, úgy kell elhelyezni, hogy a lehető legjobb kilátást biztosítsa.

9. PNEUMATIKAI RENDSZER:

A berendezés pneumatikus rendszere ellátja árammal az összes szükséges eszközt nagynyomású levegő segítségével mozgatható, amely általában 6 bar nyomásra van beállítva. Ezért a járművet mindig kompresszorral kell felszerelni. A levegőellátás forrása a felhasználói mintavevő modulokon keresztül történik

segédberendezések, amelyek jelen vannak a különböző járműveken, az egyes gyártók által a kézikönyv szerelőknek. Az áramkör egy nyomásszabályozóból is áll, integrált nyomáskapcsolóval a rendszeren belüli tényleges nyomás szabályozása, amely a megfelelő működéshez szükséges a gépről.

Ezután az összes levegő az elosztószigeten belülre kerül, amelyből áll elektromosan vezérelt szelepekkel, amelyek feladatuktól függően lehetnek monostabil, bistabil vagy zárt központú bistabil.

Ezeknek a szelepeknek az a feladata, hogy a levegőt a berendezés különféle felhasználási területeihez irányítsák.

10. VEZÉRLŐPULT:

A berendezés vezérlésére szolgáló vezérlőgombok és eszközök egy érintőképernyőn találhatók a berendezés hátsó részében, a mosókamra jobb oldalán található. Az összes a parancsokat megfelelően ikonok jelzik.

A parancsok a következők:

  • gomb a tároló betöltésére;
  • mosási ciklus indítógombja;
  • mosás kiválasztása: csak belső (alapbeállítás), belső és külső;
  • vészjelző gomb;
  • gomb a tároló kirakodásához;
  • fertőtlenítőszer választó (opcionális);
  • mosószer-választó (opcionális);
  • orsóválasztó (opcionális);
  • meleg víz választó (opcionális);
  • segédelemek behelyezése.

Az érintésben megtalálható az összes szenzorvezérlő és az általános paraméterek oldala is a berendezésről.

Egy másik kezelőpanel a jármű utasterébe van szerelve, de érintőképernyő nélkül.

Ezen a panelen a következő gombok találhatók:

  • TLT bekapcsoló gomb
  • Segédelemek behelyezése
  • Vészhelyzet gomb
  • Munkalámpa és forgó jelzőfények aktiválása
  • Orsóválasztó (opcionális).

11. FESTŐ BERENDEZÉSEK:

A következő minimális festési folyamatokat kell elvégezni:

  • mosás zsírtalanító szerekkel;
  • 2 réteg epoxi alapozó – 80 mikron;
  • 2 réteg akril zománc – 60 mikron
  • szárítás sütőben 60° – 60 perc.

12. OPCIONÁLIS:

  • Meleg vizes mosás
  • Mosószer
  • Fertőtlenítőszer
  • Orsó a.p
  • Hátsó lábtámaszok.

13. BERENDEZÉS:

  • Alkatrész katalógus
  • Használat és karbantartás leírás
  • CE megfelelőségi nyilatkozat.