Kotrógépre szerelhető fúrógém / fúróárboc, fúrócsúszka HYDRA SL150

A HYDRA SL150 az olasz Hydra S.r.l. (Molinella) által gyártott, kimondottan robusztus és kompakt kotrógépre szerelhető fúrógém / fúróárboc (drilling slide).

Elsősorban olyan mobil, szűk helyeken végzett könnyű és közepes nehézségű fúrási munkákhoz tervezték, ahol a hagyományos fúróberendezések nem férnének el. Kiválóan alkalmas kisméretű hordozógépekre, mobil darukra vagy akár utánfutókra történő felszerelésre.

A berendezés legfontosabb műszaki és működési jellemzői:

Alkalmazhatóság és hordozógép igény

Kotrógép méret: Kimondottan a kisebb, 1500 és 5000 kg közötti (1,5–5 tonnás) mini kotrógépekre lett optimalizálva.
Saját vezérlés: Komplett nyomógombos vezérlőtömbbel/panellel szállítják, amellyel a fúrófej forgásiránya, valamint a kocsi fel-le mozgatása precízen irányítható.

Műszaki paraméterek

Hasznos löket ( stroke lengths): A munkaigénytől függően többféle változatban érhető el: 1250 mm, 1750 mm, 2250 mm, egészen 3000–3250 mm-ig.
Visszahúzó és tolóerő (pull and thrust): 1500 kg – 3000 kg.
Maximális hidraulikai nyomás: 200 bar.
Maximális olajáramlási igény: 80 l/perc.
Fejmozgatás: Az árboc felső részén elhelyezett hidraulikus hajtómű (motorid some/reduktor) biztosítja a fúrófejet hordozó kocsi egyenletes fel-le mozgását.

Kompatibilis fúrófejek és fúrási technológiák

A gémre többféle hidraulikus fúrófej is szerelhető (például a TR22-es 980 Nm nyomatékkal, vagy a TR150-es 1570 Nm nyomatékkal). Ennek köszönhetően többféle technológiához használható:

Spirálfúrás (flight augers): Puha, hordalékos talajokhoz való fúróheggyel, vagy köves/sziklás talajhoz való keményfémlapkás kivitellel (hatszögletű vagy menetes csatlakozással).
Görgős és szárnyas fúrás (milled tooth bits, 3-way drag bits).
Impregnált gyémánt/keményfém magfúrás (corings) és lyukkalapácsos (down-the-hole hammer) fúrás.

Opcionális kiegészítők

A gyári kialakítás igény szerint felszerelhető az alábbi egységekkel:

Hidraulikus vagy mechanikus csőlehúzó/csavartörő satuegység.
360 fokban forgatható (vertikálisan és horizontálisan is állítható) hidraulikus fordítózsámoly.
Kiegészítő csörlő (winch).
Kitámasztó talpak kifejezetten vízszintes fúrásokhoz (például horgonyzáshoz, közműátvezetésekhez).
Rádiós távvezérlés.

Lényegében egy nagyon rugalmasan variálható, kis tömegű, de tartós szerkezet, amivel egy normál mini kotró gyorsan átalakítható precíz fúró- és cölöpözőgéppé.

Kiknek ajánlott:

A HYDRA SL150 fúróárboc jellemzői – azaz a kis súly, a kompakt méret és a mini kotrógépekre való felszerelhetőség – pontosan meghatározzák azt a felhasználói kört, akiknek ez a berendezés a legoptimálisabb választás.

A gép az alábbi szakembereknek és vállalkozásoknak ajánlott leginkább:

1. Speciális mélyépítők és alapozó vállalkozások

Mikrocölöpözést és talajhorgonyzást végzőknek: Kiválóan alkalmas épületek utólagos alapmegerősítéséhez, rézsűbiztosítási munkákhoz, illetve mikro- vagy injektált cölöpök fúrásához, ahol a nagyméretű cölöpöző gépek nem férnek el.
Szűk, zárt tereken dolgozóknak: Mivel 1,5–5 tonnás mini kotróra szerelhető, be lehet vele állni meglévő csarnokok belsejébe, alacsony belmagasságú pincékbe, vagy sűrűn beépített lakóövezetek szűk udvaraiba is.

2. Közműépítő és infrastruktúra-fejlesztő cégek

Közműátvezetésekhez és vízszintes fúrásokhoz: A 360 fokban elforgatható zsámolynak és a kitámasztó talpaknak köszönhetően úttestek, járdák, vagy meglévő műtárgyak alatti vízszintes magfúrásokhoz, védőcsövek behúzásához ideális eszköz.
Oszlopállítási és kerítésépítési munkákhoz: Közúti jelzőtáblák, vadvédelmi kerítések, vagy elektromos hálózati oszlopok helyének gyors és precíz kifúrására.

3. Geotechnikai és környezetvédelmi mintavételezők

Talajmechanikai fúrásokat végzőknek: Geotechnikai felmérésekhez, magfúráshoz, rétegvizsgálatokhoz és talajmintavételhez (akár nehezen megközelíthető, domboldali vagy erdős terepen is, ahová egy teherautóra szerelt fúrótorony nem jutna el).

4. Kert- és parképítők, erdészeti vállalkozások

Nagy volumenű fásítási és cölöpözési munkákhoz: Parkosításnál, gyümölcsösök telepítésénél, támasztórendszerek kiépítésénél vagy jégvédelmi hálók oszlopainak elhelyezésénél nyújt komoly segítséget, különösen, ha kötött, köves vagy nehéz talajviszonyokkal kell számolni.

Miért éri meg nekik? (A fő érvek)

Nincs szükség külön önjáró fúrógépre: Az a vállalkozás, amelyik már rendelkezik egy mini kotrógéppel, egy ilyen szerelékkel minimális beruházással képes belépni a speciális fúrási/alapozási piacra.
Könnyű szállítás: Nem igényel nehéz gépszállító trélert; a kotrógéppel együtt egy normál platós kisteherautón vagy autómentőn is könnyen a helyszínre juttatható.

Hogyan működik:

A HYDRA SL150 fúróárboc működési elve a hordozógép (például egy mini kotrógép) hidraulikus energiájának mechanikai erővé alakításán alapul. A szerkezet nem önjáró: minden mozgásához – a forgatáshoz, a lefelé toláshoz és a visszahúzáshoz – a kotrógép hidraulika szivattyúja biztosítja az olajnyomást és az áramlást.

A működés folyamata és logikája a következő fő lépésekre bontható:

1. Hidraulikus energiaátvitel

A kotrógép kiegészítő hidraulika körére (a kalapácsvonalra vagy szerszámvonalra) csatlakoztatott tömlőkön keresztül a nagynyomású hidraulikaolaj megérkezik az SL150 saját vezérlőtömbjéhez.

A kezelő a vezérlőkarok vagy nyomógombok segítségével osztja el ezt az olajáramot a két fő funkció között: a forgatás (fúrófej) és az előtolás (munkahenger vagy lánchajtás) felé.

2. A fúrófej forgatása (Rotáció)

Az árboc mozgó kocsijára szerelt hidraulikus fúrófejben (pl. TR22 vagy TR150) egy hidraulikus motor található.

Amikor az olaj átáramlik ezen a motoron, az nagy nyomatékkal forgatni kezdi a kihajtótengelyt, amelyre a fúrószerszám (például a talajfúró spirál) van rögzítve.
A vezérlőtömbbel a forgásirány bármikor megfordítható (jobbra forgás fúráskor, balra forgás a szerszám fellazításakor vagy kötelezésekor).

3. Az előtolás és visszahúzás (Kocsimozgatás)

Nem elég, hogy a fúró forog, azt határozott erővel bele is kell nyomni a talajba, illetve a fúrás végén ki kell onnan húzni. Ezt az árbocba épített hidraulikus munkahenger (vagy hidraulikus motorral hajtott láncrendszer) végzi:

Fúráskor (Thrust): A munkahenger lefelé tolja a fúrófejet hordozó kocsit az acélvezető árboc mentén. A kezelő szabályozza a tolóerőt a talaj keménységétől függően.
Kiemeléskor (Pull): A hidraulika megfordítja a munkahenger mozgását, és hatalmas erővel (akár 1,5–3 tonna visszahúzó erővel) húzza felfelé a kocsit a fúrószárral együtt.

4. Pozicionálás és szögbeállítás

A fúrás megkezdése előtt a kotrógép gémjével a kívánt pont fölé mozgatják az árbocot.

Ha a gép fel van szerelve az opcionális elforgató zsámollyal, akkor az árboc tengelye tetszőleges szögbe állítható. Így nemcsak teljesen függőleges lyukakat lehet fúrni, hanem ferde horgonyfúrásokat, vagy akár teljesen vízszintes közmű-átvezetéseket is végre lehet hajtani.

Egy tipikus fúrási ciklus lépésről lépésre:

1.Pozicionálás és talpalás:Előkészület.

A kotrógéppel beállnak a fúrási pontra, leengedik a tolólapot a stabilitásért, majd az árboc alját szilárdan nekitámasztják a talajnak.

2.Indítás és előtolás:Fúrás megkezdése.

A kezelő elindítja a fúrófej forgatását, majd óvatosan megkezdi a lefelé tolóerő (előtolás) adagolását. A spirál elkezd lefelé haladni és kihordani a földet.

3.Szakaszos tisztítás:A furat karbantartása.

Mélyebb fúrásnál a kezelő forgatás közben többször megemeli a kocsit az árbocon, hogy a spirál menetei felhozzák és kidobják a fellazított talajt, megelőzve a szerszám beszorulását.

4.Szárhosszabbítás (ha szükséges):Mélyítés.

Amikor a kocsi elérte az árboc alját (teljes löket), a forgatást leállítják. Az opcionális hidraulikus satuval megfogják a szárat, lecsavarják róla a fúrófejet, a kocsit felhúzzák az árboc tetejére, majd betoldanak egy újabb fúrószárat.

5.Visszahúzás:Befejezés.

A végmélység elérése után a fúrófejet lassú forgatás mellett, a hidraulikus munkahenger maximális visszahúzó erejét használva felemelik, teljesen szabaddá téve a kifúrt lyukat.

Alapfelszereltsége és Opciói:

A HYDRA SL150 fúróárboc moduláris felépítésű, így a gyári alapcsomagot a konkrét fúrási feladatokhoz és a hordozógép hidraulikus paramétereihez lehet igazítani.

1. Alapfelszereltség (Mit tartalmaz a standard csomag?)

A gép alapkiépítésben úgy van összeállítva, hogy a hordozógépre (pl. mini kotróra) való mechanikus és hidraulikus csatlakoztatás után azonnal munkára fogható legyen:

Acél vezetőárboc (csúszókeret): Nagy szilárdságú acélprofilból készült váz, a választott lökethossznak megfelelő méretben.
Hidraulikus előtoló rendszer: Egy robusztus hidraulikus munkahenger vagy hidraulikus motoridome (hajtómű) láncos/lamellás áttétellel, amely a fúrófejet hordozó kocsi precíz fel-le mozgatását (előtolás és visszahúzás) végzi.
Fúrófej-hordozó kocsi: Cserélhető, kopásálló vezetőcsúszkákkal felszerelt platform, amelyre a hidraulikus fúrófej csatlakozik.
Saját hidraulikus vezérlőtömb (kontrollpanel): Kézi karos vagy nyomógombos elosztóegység, amelyet a fúróárbocra vagy a kezelő keze ügyébe lehet szerelni. Ezzel vezérelhető a fúrófej forgása, forgásiránya, valamint az előtolás sebessége és ereje.
Standard hidraulikus tömlők: A vezérlőtömb és az árboc funkciói közötti összekötő tömlők, védőspirállal ellátva.
Alap rögzítő fül / csatlakozó keret: A hordozógép gémjére való mechanikus felszereléshez (igény szerint egyedi vagy szabványos gyors csatlakozó felvevővel).

2. Választható Opciók (Kiegészítők a specializált munkákhoz)

Az SL150-es képességeit az alábbi gyári opciókkal lehet bővíteni a talajviszonyok és a fúrási technológia (spirál, magfúrás, lyukkalapács) függvényében:

Hidraulikus fúrófejek (Rotary heads): Nem része automatikusan az árbocnak, a kívánt nyomaték alapján választható hozzá például a TR22 (980 Nm), TR150 (1570 Nm) vagy nagyobb nyomatékú / fordulatszámú fejek.
Hidraulikus elforgató zsámoly (Joint for rotation): Lehetővé teszi az árboc 360 fokos kézi vagy hidraulikus elforgatását, így függőleges, ferde és teljesen vízszintes fúrások is végezhetők vele.
Hidraulikus csőlehúzó és bontó satu (Clamps / Breakers): Egyszeres vagy dupla hidraulikus satuegység az árboc aljára, amely megfogja a fúrószárakat vagy béléscsöveket, és segít azok szét- és kibetंगelésében.
Kiegészítő hidraulikus csörlő (Winch): Az árboc tetejére szerelhető kisméretű csörlő a nehéz fúrószárak, béléscsövek vagy armatúrák mozgatásához, emeléséhez.
Mechanikus vagy hidraulikus kitámasztó talpak: Különösen vízszintes fúrásoknál vagy instabil talajon végzett munkáknál biztosítják az árboc szilárd, elmozdulásmentes pozicionálását.
Öblítőfejek (Swivels): Vizes fúráshoz (iszapöblítéshez) vagy levegős lyukkalapácsos fúráshoz szükséges speciális csatlakozófejek, amelyeken keresztül a vizet vagy a sűrített levegőt a fúrószár belsejébe vezetik.
Rádiós távvezérlés (Radio remote control): Biztonságosabb és jobb rálátást biztosít a fúrási pontra, mivel a kezelő nem a gép mellett vagy a fülkében ül, hanem közvetlenül a munkaterület mellől irányíthat.

Milyen szerszámok kérhetők hozzá:

A HYDRA SL150 fúróárbocra szerelt hidraulikus fúrófejhez (pl. TR22 vagy TR150) a fúrási technológiától és a talajszerkezettől függően sokféle fúrószerszám és tartozék csatlakoztatható.

A géphez az alábbi fő szerszámkategóriák kérhetők:

1. Spirálfúró szárak (Flight Augers)

Puha, kötött vagy közepesen kemény talajokhoz ez a leggyakoribb szerszám. Különböző átmérőben (jellemzően 100 mm-től akár 300–400 mm-ig) és cserélhető fúróhegyekkel érhetők el:

Normál talajcsigák: Föld, agyag, homok fúrásához, normál acél vágóélekkel és központi vezetőheggyel.
Keményfémlapkás (Widias) spirálok: Köves, kavicsos, keményre száradt agyagos vagy gyenge kőzetrétegekhez. A vágóéleken és a fúróhegyen lévő wolfram-karbid betétek állnak ellen a kopásnak.

2. Magfúró szerszámok (Coring Tools)

Ha betonban, vasalt betonban, aszfaltban vagy kemény sziklában kell precíz, tiszta lyukat fúrni (pl. mintavételhez vagy horgonyzáshoz):

Gyémántszegmenses magfúró koronák: Hűtővíz-öblítés mellett használatosak, tökéletes kör alakú mintát (magot) vágnak ki a legkeményebb anyagokból is.
Keményfémlapkás koronák: Kevésbé kemény, de koptató kőzetekhez, falazatokhoz.

3. Lyukkalapácsos fúrókészlet (DTH – Down-The-Hole Hammer)

Kimondottan kemény, tömör szikla és kőzet fúrására szolgáló pneumatikus (sűrített levegős) rendszer.

Lyukkalapács + gombos fúrófej: A fúróárboc aljára vagy a szár végére szerelt egység, amely a sűrített levegő hatására nagy frekvenciájú ütéseket mér a kőzetre, miközben a fúrófej lassan forog. Ehhez a szerszámhoz egy külső, nagy teljesítményű kompresszorra és egy speciális levegő-öblítőfejre (swivel) is szükség van.

4. Szárnyas és görgős fúrófejek (Drag Bits & Roller Cone Bits)

Ha nem spirállal, hanem sima fúrószárakkal és folyadék- vagy levegőöblítéssel fúrnak mélyebbre:

Háromszárnyas fúrófejek (3-way drag bits): Homokos, agyagos talajban nagyon gyors haladást biztosítanak öblítés mellett.
Görgős fúrófejek (Roller bits / Tricone): Három egymás felé forduló, fogazott acél- vagy keményfémgörgő, amely alkalmas közepes és kemény kőzetek felmorzsolására.

5. Tartozékok, toldatok és adapterek

Fúrószárak (Drill rods): Menetes vagy hatszög (hex) csatlakozású hosszabbító szárak a mélyebb furatokhoz.
Béléscsövek és behúzók: Olyan omlós talajoknál használják, ahol a furat fala magától beomlana. A gép segít letekerni vagy lenyomni a béléscsövet, majd a fúrás végeztével a hidraulikus satuval kihúzni azt.
Átmeneti adapterek: Lehetővé teszik, hogy a meglévő, más márkájú (pl. szabványos hatszögletű vagy menetes) fúrószárakat is csatlakoztatni lehessen a Hydra fúrófejéhez.

A szerszámok kiválasztásakor mindig érdemes egyeztetni, hogy a hordozó mini kotró hidraulikus nyomatéka (a választott fúrófejjel) mekkora maximális átmérőt bír el az adott talajtípusban.

Mire kell figyelni a használata során:

A HYDRA SL150 egy rendkívül erős, hidraulikus meghajtású célszerszám. Mivel egy viszonylag könnyű hordozógépre (1,5–5 tonnás mini kotróra) van felszerelve, a használata során a fúrási technológia mellett a gépstabilitási és hidraulikai szempontokra is kiemelten figyelni kell.

A biztonságos és hatékony üzemeltetés érdekében az alábbi pontokat érdemes szem előtt tartani:

1. A hordozógép stabilitása és pozicionálása

Súlypontváltozás: A fúróárboc a kinyújtott gémen jelentős erőket fejthet ki. Fúrás közben (különösen a fúrószár visszahúzásakor, amikor a gép 1,5–3 tonna erővel is húzhat) a mini kotró könnyen be bólonthat vagy megemelkedhet.
Talpalás: Mindig leengedett tolólappal és – ha vannak – kiegészítő kitámasztó talpakkal dolgozzon. Vízszintes vagy ferde fúrásnál az árbocnak szilárdan fel kell feküdnie a talajra vagy a munkaárok falára, hogy a reakcióerő ne a kotrógépet mozdítsa el.

2. Hidraulika paraméterek és hűtés

Nyomás és olajáramlás: A Hydra SL150 maximum 80 l/perc olajáramlást és 200 bar nyomást igényel. Figyelni kell arra, hogy a kotrógép kiegészítő hidraulika köre (kalapácsvonal/szerszámvonal) tudja-e biztosítani ezt a folyamatos teljesítményt anélkül, hogy az olaj túlmelegedne.
Olajhőmérséklet: A folyamatos fúrás (főleg kemény talajban vagy kőzetben) kemény hidraulikus munkát jelent. Rendszeresen ellenőrizni kell a hordozógép hidraulikaolaj-hőmérsékletét, mert a túlmelegedés károsíthatja a fúrómotor tömítéseit és a kotró szivattyúját is.

3. Fúrástechnológia és a talaj ellenállása

Hirtelen megszorulás: Ha a fúrószár (spirál) hirtelen akadályba – például nagy méretű kőbe, beton törmelékbe vagy vastag fagyökérbe – ütközik, a fúrófej hajlamos „megállni”, miközben a hidraulikus nyomás hirtelen megugrik. Ilyenkor a kezelőnek azonnal meg kell állítania a forgatást, vagy óvatosan meg kell emelnie az árbocot, különben a fúrószár elcsavarodhat, eltörhet, vagy a gém szerkezete károsodhat.
Folytonos tisztítás: Mélyebb furatoknál a spirált szakaszosan meg kell emelni (fel-le mozgatni), hogy a fellazított talaj kiürüljön a furatból, különösen agyagos, tapadós talajok esetén, amelyek hajlamosak „rágyógyulni” a szárra.

4. Mechanikai karbantartás és kopás

A vezetőcsúszkák kenése: A fúrófejet hordozó kocsi az acélárboc mentén mozog fel és le. Ezt a csúszófelületet és a láncos/munkahengeres előtoló rendszert tisztán kell tartani, és rendszeresen kenni kell. A rárakódó fúrópor és sár csiszolóvászonként koptatja a vezetőket.
A csatlakozások ellenőrzése: A folyamatos vibráció miatt a menetes kötések, csapszegek és a gyors csatlakozók fellazulhatnak. Minden műszak előtt ellenőrizni kell a mechanikus rögzítéseket.

5. Munkavédelem (A legfontosabb!)

Forgó alkatrészek veszélye: A forgó fúrószár és a hidraulikus csövek közelében tartózkodni szigorúan tilos! A laza ruházatot, kábeleket a gép pillanatok alatt feltekerheti.
Közművek egyeztetése: Bár ez minden fúrásra igaz, a mini kotrós munkáknál sokszor szűk, közművekkel sűrűn átszőtt területen dolgoznak. Fúrás előtt kötelező a meglévő kábelek, gáz- és vízcsövek helyzetének pontos feltérképezése (e-Közmű), mivel a gép ereje miatt a kezelő nem érzi meg, ha átfúr egy vezetéket.

Piaci helyzete:

A HYDRA SL150 fúróárboc piaci helyzetét, megítélését és versenyelőnyeit látva elmondható, hogy egy kifejezetten jól pozicionált, stabil európai háttérrel rendelkező professzionális adapterről van szó.

Az európai és a hazai piacon az alábbi tényezők határozzák meg a pozícióját:

1. Piaci szegmens: A „Kompakt Profi” kategória

A fúróberendezések piacán az SL150 egy nagyon pontosan meghatározott rést (niche piacot) fed le. Nem a barkács- vagy kisipari földfúró szerelékek közé tartozik, de nem is a nagy, önjáró lánctalpas fúrótornyok kategóriája.

A „Hordozógép-optimalizálás” bajnoka: Az 1,5–5 tonnás mini kotrógépek kategóriája a legelterjedtebb a hazai építőipari és kertészeti vállalkozásoknál. Mivel az SL150 pont ezt a méretosztályt célozza meg, a potenciális vevőköre óriási.
Kedvező belépési küszöb: Az alapárát tekintve (kiviteltől függetlenül, nettó 4500–5500 EUR környékéről induló alapgép-árakkal) kiváló alternatívát nyújt azoknak, akik nem akarnak vagy tudnak 40–80 ezer euróért önjáró fúrógépet venni, de a szolgáltatási körüket bővítenék mikrocölöpözéssel, talajmechanikával vagy horgonyzással.

2. Technológiai és minőségi pozicionálás

Olasz hidraulikai háttér: Az olasz fúrástechnika (mint a Hydra S.r.l.) világszinten elismert. A piac úgy tekinti ezt a gépet, mint ami bírja a folyamatos, nehéz fizikai igénybevételt (akár a 200 bar nyomást is folyamatos üzemben). Nem jellemző rá a vázcsavarodás vagy az olajfolyás, ami a távol-keleti import termékeknél sűrűn előfordul.
Magas fokú modularitás: A piacon sok konkurens fix konfigurációkat árul. A Hydra SL150 ereje abban rejlik, hogy a vevő pontosan a saját munkájához szabhatja (kérhet rá hidraulikus satut, csörlőt, különböző nyomatékú fúrófejeket). Ez a rugalmasság értékesítési szempontból komoly fegyvertény.

3. Fő versenytársak a piacon

A piacon az SL150-nek alapvetően kétféle konkurenciával kell szembenéznie:

A prémium európai gyártók adapterei: (Pl. német vagy osztrák gyártók speciális fúróárbocai). Ezek minőségben hasonlók, de gyakran lényegesen drágábbak, vagy bonyolultabb a pótalkatrész-ellátásuk.
Az egyszerűbb hidraulikus földfúrók (Auger attachments): Ezek csupán a kotró gémjére akasztott fúrómotorok árboc és előtoló rendszer nélkül. Olcsóbbak, de piaci szempontból nem valódi versenytársak, mert nem alkalmasak precíz mélyfúrásra, magfúrásra vagy kemény kőzet fúrására lyukkalapáccsal – az SL150-et pont akkor választják, amikor ezek a sima fúrók már elvéreznek.

4. Értékesítési és üzemeltetési előnyök (Dealer szempontból)

Könnyű demózhatóság és logisztika: Kis tömege és mérete miatt a forgalmazónak nem okoz gondot bemutató darabot tartani, kiállítani, vagy akár raklapon, gyorsan kiszállítani az ügyfélnek.
Alacsony garanciális kockázat: Mivel a szerkezet mechanikailag végtelenül egyszerű és robusztus (vezetőárboc + munkahenger/lánc + hidraulikus motor), a meghibásodási lehetőségek száma minimális. A helyes hidraulikus beállítások mellett egy rendkívül „hálás”, alacsony szervizigényű termék.

Összegezve: A HYDRA SL150 piaci helyzete stabil és erős. Ideális termék olyan gépkereskedések portfóliójába, amelyek építőipari, mélyépítési vagy geotechnikai partnereket szolgálnak ki, mivel egy meglévő mini kotróból képes minimális befektetéssel professzionális fúrógépet varázsolni.

Milyen tartalék alkatrészeket ajánlott a gép közelében tartani a folyamatos munkavégzés érdekében:

Annak érdekében, hogy a HYDRA SL150 fúróárboccal végzett munka egy apró meghibásodás miatt ne álljon le órákra vagy napokra (ami a kötbéres mélyépítési vagy cölöpözési munkáknál kritikus lehet), érdemes egy minimális, helyszíni tartalék alkatrész- és kopóalkatrész-készletet tartani a hordozógép mellett.

Mivel a fúrás folyamatos vibrációval, porral, sárral és magas hidraulikus nyomással jár, az alábbi tételeket ajánlott a gép közelében (például a szervizautóban vagy a kotrógép ládájában) tartani:

1. Hidraulikus kopóalkatrészek (A leggyakoribb hibaforrások)

Nagy nyomású hidraulika tömlők: A fúróárboc folyamatos fel-le mozgása (és a gém mozgása) miatt a tömlők folyamatos dörzsölődésnek és hajlításnak vannak kitéve. Egy megrepedt vagy kidörzsölődött tömlő azonnali leállást jelent. Legyen kéznél legalább a leginkább igénybevett (mozgó) szakaszokból méretre gyártott tartalék.
Hidraulikus gyors csatlakozók és tömítések: A hordozógép és az árboc közötti csatlakozók O-gyűrűi, tömítései a por és a sűrű szét- és összekapcsolás miatt megsérülhetnek, elkophatnak. Néhány tartalék tömítés (vagy komplett csatlakozófej) filléres tétel, de megmentheti a napot.

2. Mechanikus kopóalkatrészek és rögzítők

A vezető kocsi csúszóbetétjei (Guide shoes / sliders): A fúrófejet hordozó kocsi speciális, kopásálló (gyakran műanyag vagy bronz alapú) betéteken csúszik az acélárbocon. A fúrópor és a sár miatt ezek intenzíven kopnak. Ha túlságosan elhasználódnak, a kocsi kotyogni kezd, ami tönkreteszi az árbocot. Egy szett tartalék csúszóbetét mindig legyen a gép mellett.
Biztosító csapszegek, sasszegek és kötőelemek: A fúrószárak toldásánál, illetve az árboc rögzítésénél használt csapszegek és sasszegek a folyamatos rázkódástól kilazulhatnak, vagy a földben lévő kövek letéphetik őket. Ezekből egy válogatásdoboz kötelező darab.
Előtoló lánc patentszem (ha lánchajtásos verzió): Amennyiben az előtolást nem közvetlen munkahenger, hanem hidraulikus motor által hajtott láncrendszer végzi, a lánc esetleges szakadásához vagy sérüléséhez érdemes megfelelő méretű láncszemet/patentszemet tartani.

3. Fúrószerszám-specifikus kopóalkatrészek

Tartalék fúrófogak és vezetőhegyek (Widia / Acél): Ha spirálfúróval dolgoznak, a talajban lévő kövek, betonmaradványok letörhetik vagy elkoptathatják a csiga legalsó vágóéleit (körmeit) és a központi vezetőhegyet. Ha a fogak elkoptak, a gép csak pörög a lyukban, de nem halad előre. Cserélhető fogakból és rögzítőcsapokból mindig kell néhány darab a helyszínre.
Öblítőfej (Swivel) tömítések: Ha vizes vagy levegős (lyukkalapácsos) öblítéses fúrást végeznek, a forgó öblítőfej belső tömítései a koptató hatású hordalék miatt átereszthetnek. Ebből egy javítókészlet (szimeringek, karmantyúk) elengedhetetlen.

4. Karbantartási anyagok

Magas tapadású kenőzsír és spray: Az árboc csúszófelületeinek, láncainak napi szintű (vagy akár műszakonként többszöri) kenéséhez.
Hidraulikaolaj (utántöltéshez): Egy tömlődurranás utáni olajveszteség pótlására legalább egy 10-20 literes kanna a hordozógépbe való hidraulikaolajból.

Ezzel a minimális csomaggal a legtipikusabb, helyszínen is orvosolható hibák 15-30 perc alatt javíthatók, így a gép nem esik ki a termelésből.

Érdekli a kotrógépre szerelhető fúrógém a HYDRA SL150?

Kérjen ingyenes szaktanácsadást vagy egyedi árajánlatot! Szakértőink segítenek kiválasztani az Ön munkáihoz legjobban illő modellt és konfigurációt.

Sámuel Kovács József

e-mail: samuel@gepkereskedelem.eu