Kalibrátor csonthéjas magok osztályozására Dell Oro F-357

Mire használják a Dell’Oro F-357-et?

Ez egy nagy teljesítményű méret szerinti osztályozó (szortírozó) gép, amelyet kifejezetten csonthéjasokhoz – elsősorban dióhoz és mogyoróhoz – terveztek. A feladata, hogy a szárított terményt átmérő alapján különböző frakciókra bontsa.

A Dell’Oro F-357 nem a hagyományos dobos (rostás) elven működik, hanem az úgynevezett divergens hengeres (szétnyíló) technológiát alkalmazza.

Ez a megoldás sokkal precízebb és kíméletesebb a szárított diófélékkel, mint a forgódobos osztályozók.

Az F-357 Kalibrátor műszaki felépítése és működése

A gép lelke két párhuzamosan futó, de egymástól távolodó (V-alakban nyíló) fémhenger.

Működési elv:

  1. Adagolás: A garatból a diók a két forgó henger közé érkeznek.
  2. Szétnyíló rés: A két henger az adagolótól távolodva egyre messzebb kerül egymástól. A gép lejtése és a hengerek forgása (amelyek befelé vagy kifelé forogva „forgatják” a szemeket) mozgatja előre az árut.
  3. Frakcionálás: Amint a rés szélessége eléri az adott diószem átmérőjét, a szem egyszerűen átesik a hengerek között az alatta lévő gyűjtőcsatornába.
  4. Fokozatmentes állítás: Ez a legnagyobb előnye: a hengerek közötti távolság (a nyílás szöge) mechanikusan állítható, így tizedmilliméter pontosan megadhatod, hol végződjön az egyik méretkategória és hol kezdődjön a következő.

Dell Oro F-357 Kalibrátor alapfelszereltsége és opciói:

A Dell’Oro F-357 (gyakran Dell Oro néven hivatkozott) egy kifejezetten nagyüzemi használatra tervezett, görgős rendszerű kalibráló gép, amelyet elsősorban gömbölyű gyümölcsök (cseresznye, meggy, szilva, sárgabarack) méret szerinti osztályozására használnak.

A gép technikai felépítése, alapfelszereltsége és a választható kiegészítők:

1. Dell’Oro F-357 Alapfelszereltség

Az alapmodell a mechanikus precizitásra és a gyümölcs kíméletes mozgatására épül.

  • Görgős kalibráló rendszer: Rozsdamentes acélból vagy speciális műanyagból készült forgó görgők, amelyek közötti távolság fokozatosan nő.
  • Állítható mérettartomány: A görgők közötti rés precízen szabályozható (általában 15 mm-től 40 mm-ig, típustól függően).
  • Osztályozási szintek: Alapesetben 3-5 különböző méretkategória (plusz a túl méretes gyümölcs) leválogatására alkalmas.
  • Vázszerkezet: Teljesen rozsdamentes acél (AISI 304) kivitel az élelmiszer biztonsági előírásoknak megfelelően.
  • Meghajtás: Frekvenciaváltóval szabályozható motor, amely lehetővé teszi a haladási sebesség finomhangolását a gyümölcs érettségétől függően.
  • Kíméletes kimeneti csúszdák: Párnázott vagy sima felületű leömlők, amelyek megakadályozzák a gyümölcs ütődését a ládába érkezéskor.

2. Választható opciók (Extra felszereltség)

A gép modulárisan bővíthető a feldolgozósor igényei szerint:

  • Vibrációs adagoló asztal: Biztosítja a gyümölcs egyenletes, egysoros szétterülését a görgők előtt, megelőzve a torlódást.
  • Vizes permetező rendszer: A görgők feletti fúvókák folyamatosan nedvesen tartják a gyümölcsöt, segítve a csúszást és csökkentve a súrlódási sérüléseket.
  • Ládatöltő automatika: Szenzorokkal ellátott szállítószalagok, amelyek automatikusan megállnak vagy váltanak, ha egy láda megtelt.
  • Hulladékleválasztó egység: Kiegészítő fésűs rendszer a levelek, szárak és törmelék eltávolítására a kalibrálás előtt.
  • Elektronikus méretkijelzés: Digitális műszer a görgőtávolság pontos, tizedmilliméter alapú beállításához.
  • Kerekekkel ellátott váz: Fékezhető ipari kerekek a gép könnyű mozgatásához az üzemen belül.

Mire kell figyelni a használat során?

  1. A görgők tisztasága: A rászáradt gyümölcscukor megváltoztathatja a görgők átmérőjét és tapadását, ami rontja a kalibrálási pontosságot. Munka után kötelező a meleg vizes mosás.
  2. A „V-alakú” rés ellenőrzése: Időnként kalibráló sablonnal ellenőrizni kell, hogy a görgők párhuzamossága nem állítódott-e el a rázkódástól.
  3. Etetési sebesség: Ha túl gyorsan adagolják a gyümölcsöt, a szemek „egymáson utaznak”, így a felső sor nem érintkezik a görgővel és nem esik le a megfelelő helyen (pontatlan lesz az osztályozás).

Emlékeztető: Ahogy a Nuova Tomax gépeknél, úgy a Dell’Oro kalibrátorok esetében is az Ost-Brücke Gépkereskedelem és a Hunduna Sro. tud pontos, naprakész árajánlatot és alkatrész-támogatást nyújtani Magyarországon.

Műszaki előnyök a dobos rendszerrel szemben:

  • Zéró törés: Nincs ütődés, nincs belső emelés és leejtés (mint a dobnál), a dió csak finoman gördül, amíg „el nem fogy” alóla a támaszték.
  • Dugulásmentesség: Mivel a rés folyamatosan tágul, a beszorult szemek az előrehaladás során maguktól szabaddá válnak.
  • Hosszúkás szemek kezelése: A hengerek forgása miatt a dió beáll a legkisebb keresztmetszetére, így a mérés mindig az „öv” átmérőjénél történik, ami a legpontosabb osztályozást adja.

Főbb specifikációk (típusfüggő):

  • Hengerszám: Általában egy gépben egyetlen hengerpár dolgozik (ez az F-357 alapkivitele).
  • Hosszúság: A hengerek hossza határozza meg a válogatás pontosságát; jellemzően 2-3 méter hosszúak.
  • Meghajtás: Kis teljesítményű villanymotor (0,5–1,5 kW), gyakran frekvenciaváltóval, hogy a haladási sebesség szabályozható legyen.
  • Kimenetek: A hengerek alatt mozgatható elválasztófalakkal tetszőleges számú (általában 3-4) méretosztály alakítható ki.

A Dell’Oro F-357 (amelyet gyakran csak „Calibratrice a rulli divergenti”-ként emlegetnek az olasz szakirodalomban) egy vízszintes elrendezésű, de enyhén lejtett gép. A fizikai méreteit elsősorban a válogatóhengerek hossza határozza meg, mivel a pontos osztályozáshoz szükség van a megfelelő úthosszra.

Bár a pontos méretek a gyártási évtől és az egyedi konfigurációtól (pl. hány kimeneti vályúval kérték) függően változhatnak, az általános ipari sztenderd az F-357 modellnél a következő:

Befoglaló méretek

  • Hosszúság: Jellemzően 3000 mm és 3500 mm között mozog. (Maga a váz rövidebb, de az adagoló garat és a kifutó rész hozzáadódik).
  • Szélesség: Kb. 800 mm – 1000 mm. Ez a váz szélessége, de a kivezető csúszdák (amik oldalt vezetik el a különböző méretű diókat) ezt megnövelhetik 1200–1400 mm-re.
  • Magasság: Az adagoló oldalon (ahol a garat van) általában 1500–1700 mm, míg a gép vége a lejtés miatt alacsonyabb, kb. 1000–1200 mm.

A funkcionális alkatrészek méretei

  • Hengerek hossza: Általában 2500 mm. Ez az az aktív szakasz, ahol a szétnyíló résen keresztül a válogatás történik.
  • Hengerek átmérője: Kb. 60–80 mm. A hengerek felülete sima vagy speciális bevonattal ellátott, hogy ne sértse a héjat.
  • Állítható résszélesség: A gép elején a rés 10–15 mm-től indul (apró mogyoró vagy törmelék), és a végén akár 45–50 mm-ig tágítható (extra nagy dió).

Súly és telepítés

  • Önsúly: Kb. 350–500 kg. Masszív, rezgésmentes acélvázra építik, hogy a hengerek párhuzamossága és szöge ne állítódjon el munka közben.
  • Mobilitás: A legtöbb modell görgős kerekekkel van felszerelve, így a szezon végén könnyen félretolható a raktárba.

Kapacitás a mérethez képest

A fizikai méreteihez képest a gép hatékonysága kiváló: óránként körülbelül 300–600 kg szárított árut képes kezelni, attól függően, hogy milyen sebességre van állítva a hengerek forgása és mekkora az adagolási tempó.

A Dell’Oro F-357 (divergens hengeres kalibrátor) kategóriájában több európai gyártó is jelen van, de fontos látni, hogy a piacon két fő technológia viaskodik: a rostás/dobos és a hengeres (mint az F-357).

Íme a legfontosabb versenytársak és a szempontok a választáshoz:

Főbb versenytársak (Hengeres rendszerek)

Ha ragaszkodsz a kíméletes, hengeres technológiához, az alábbi gyártók kínálnak hasonlót:

  1. Ambrosio (Olaszország): Talán a legközvetlenebb versenytárs. Nagyon hasonló „szétnyíló hengeres” (divergent rollers) gépeket gyártanak. Robusztusak, és gyakran látni őket nagyobb olaszországi feldolgozóüzemekben.
  2. Chianchia (Olaszország): Szintén erős szereplő a mogyoró- és diófeldolgozásban. Az ő hengeres osztályozóik híresek a precíz finomhangolhatóságukról.
  3. Kadioglu (Törökország): Ha ár-érték arányban keresel alternatívát, a török gépek (pl. NutGrader sorozat) gyakran olcsóbbak, és bár egyszerűbb a kivitelük, a hengeres elv náluk is jól működik.
  4. Pajic (Szerbia): A balkáni régióban népszerűek, masszív, egyszerűen javítható gépeket gyártanak, gyakran a Dell’Oro-hoz hasonló felépítéssel.

Alternatív technológia: Dobos osztályozók (pl. AMB Rousset)

A francia AMB Rousset a piacvezető a nagyobb kapacitású soroknál. Ők inkább forgó dobos (szitás) rendszereket használnak.

  • Előny: Sokkal nagyobb óránkénti teljesítmény (akár több tonna).
  • Hátrány: Kevésbé kíméletesek, és a méretkategóriák fixek (a szita lyukmérete határozza meg őket, nem egy csavarral állítható rés).

Melyiket válaszd?

A döntésnél az alábbi szempontokat mérlegeld:

SzempontDell’Oro F-357 (vagy hasonló hengeres)Dobos / Rostás rendszer
PontosságKiváló. Tizedmilliméterre állítható a frakció.Közepes. A rosta lyukméretétől függ.
KíméletességNagyon kíméletes. Nincs dobálás.Közepes. A szemek koccanhatnak.
RugalmasságMagas. Bármikor állíthatod a méretet.Alacsony. Rostát kell cserélni.
KapacitásKisebb/közepes (300-600 kg/h).Nagy (akár 1000+ kg/h).
KarbantartásEgyszerű, de a hengerek párhuzamosságára figyelni kell.Nagyon egyszerű, minimális szervizigény.

Tanácsom a választáshoz:

  • Válaszd a Dell’Oro F-357-et (vagy az Ambrosio-t), ha: Prémium minőségű, héjas árut akarsz eladni, ahol számít a milliméterpontos válogatás, és a kíméletesség az elsődleges szempont a törés elkerülése miatt. Kiváló választás, ha saját márkás, zsákolt diót készítesz elő.
  • Válaszd a török/szerb alternatívát, ha: Most kezded a vállalkozást, kisebb a büdzsé, de ragaszkodsz a hengeres elvhez.
  • Válaszd a dobos rendszert (pl. AMB Rousset), ha: Hatalmas mennyiséget kell gyorsan átpörgetned, és a válogatás célja csak a „nagyja” elkülönítése a további ipari feldolgozáshoz (pl. gépi töréshez).

Az Ost-Brücke Gépkereskedelmet, érdemes megkérdezni, hogy a Dell’Oro-hoz van-e közvetlen szervizhátterük vagy alkatrészellátásuk, mert egy ilyen speciális gépnél a hengerek beállítása és kopása kulcskérdés.

Érdekli a Dell Oro F-357 Kalibrátor?

Kérjen ingyenes szaktanácsadást vagy egyedi árajánlatot! Szakértőink segítenek kiválasztani az

Őn munkáihoz legjobban illő modellt és konfigurációt.

Sámuel Kovács József

e-mail: samuel@gepkereskedelem.eu

Tel: +36 20/558-3517