A Dell’Oro F-361, F-362 Triplex és F-363 Triplex gépsorozat NEM száraz üzemű, hanem a professzionális nedves-meleg eljárást alkalmazza. A mandula esetében a száraz dörzsölés ugyanis túlzott törést okozna, ezért a Dell’Oro a következő technológiát alkalmazza:

A valós működési elv (Nedves-meleg eljárás)

1. Felgőzölés/Forrázás (Előkezelés): A mandulamagokat a gépbe kerülés előtt egy rövid időre forró vízzel vagy gőzzel kezelik. Ennek hatására a vékony barna hártya megszívja magát nedvességgel, rugalmassá válik, és tágulása miatt elválik a belső fehér magtól.
2. Kíméletes hártyaleválasztás: A gépbe már a nedves, meleg, felpuhult hártyájú magok kerülnek. A Triplex modelleknél a három egymás alatti gumírozott hengerpár finoman megnyomja és elcsúsztatja egymáson a szemeket. Mivel a hártya a gőztől fellazult, a hengerek gyakorlatilag lecsúsztatják, kibújtatják a mandulabelet a hártyájából, rendkívül alacsony törési arány mellett.
3. Elválasztás: A nedves hártyadarabokat a gép különválasztja a tiszta, fehér mandulabéltől.

Módosított Műszaki és Technológiai adatok

• Alapanyag állapota: Előáztatott, felgőzölt, még meleg és nedves mandulabél.
• Technológiai sorrend a vonalban:
  1. Mandulatörés (szárazon)
  2. Forrázó/Felgőzölő alagút vagy kád
• Dell’Oro F-Triplex hártyátlanító gép
• Szárító egység (mivel a hártyázás után a nedves fehér magot vissza kell szárítani a biztonságos tároláshoz vagy csomagoláshoz).

A mandula nedves-meleg hártyátlanítási technológiájánál a forrázás/felgőzölés egy precízen szabályozott, rövid ideig tartó folyamat. Ha a mandula túl kevés ideig kap hot-shock (hősokk) kezelést, a hártya nem válik le; ha túl sokáig, a mag átázik, megfő, elveszíti az olajtartalmát és a ropogósságát.

A részletes leírás arról, hogyan és hol történik a forrázás, illetve hogyan kapcsolódik a rendszerhez a garatos felhordószalag.

1. Hol és hogyan történik a forrázás? (A „Hot-Shock” eljárás)

A forrázás közvetlenül a Dell’Oro F-Triplex gép elé épített forrázó kádgépben vagy gőzölő alagútban (Scottatrice) történik.

• A folyamat: A feltört, tiszta mandulabél bekerül egy forró vizes (vagy gőzös) közegbe, ahol egy belső továbbító csiga vagy kaparólánc folyamatosan mozgatja a szemeket, biztosítva, hogy minden egyes szem egyenletes hőkezelést kapjon.
• A víz hőmérséklete: Szigorúan 85 °C és 95 °C között (tehát nem vadul forró, lobogó vízben, hogy a mandula húsát megkíméljük).
• Időtartam: Mindössze 2–4 perc (fajtától, a hártya vastagságától és a mandula szárazságától függően). Ez a rövid idő éppen elég ahhoz, hogy a külső hártya hirtelen kitáguljon, rugalmassá váljon és elváljon a magtól, de a belső fehér mag még ne szívja meg magát vízzel.

A forrázóból kijövő, még meleg, gőzölgő mandula azonnal a hámozóba kell, hogy kerüljön, mert ha kihűl, a hártya visszatapad!

2. A garatos felhordószalag kapcsolódása (F-362 és F-363 Triplex)

A folyamatos és automatizált üzemhez a Dell’Oro F-362 és F-363 Triplex gépek elé egy fogadógarattal ellátott felhordószalag (Nastro trasportatore con tramoggia) csatlakoztatható. Ennek kétféle elhelyezési módja van a technológiai sorban:

A) Integrált Automata Vonal (A professzionális megoldás):

Ebben az esetben a felhordószalag a forrázó berendezés és a Dell’Oro Triplex közé van beépítve.

1. A mandula kijön a forró vizes forrázóból (ahol a hártya már fellazult).
2. Beleesik a felhordószalag alsó rozsdamentes (inox) fogadógaratjába. A garat alján egy perforált rész található, ahol a felesleges forró víz azonnal lecsöpög (drénelik az anyagot).
3. A szalag (amely élelmiszeripari, bordás kivitelű) felemeli a még meleg, nedves mandulát, és egyenletesen, folyamatosan adagolja a Dell’Oro F-Triplex felső fogadó tölcsérébe.

B) Félautomata (Szakaszos) Üzem:

Ha a forrázás külön kádban, kosarakkal történik manuálisan:

1. A munkás kiemeli a forró vízből a kosarat, lecsurgatja.
2. A még meleg mandulát beleönti a felhordószalag nagy fogadógaratjába.
3. A szalag innen automatikusan, emberi kéz érintése nélkül adagolja be a Triplex gépbe a megfelelő ütemben, megelőzve, hogy a gép torka eltömődjön a hirtelen rázúduló tömegtől.

Műszaki előnyök:

• Frekvenciaváltós szalaghajtás (Inverter): A felhordószalag sebessége szinkronizálható a Dell’Oro F-362/363 Triplex kapacitásával (100–130 kg/óra vagy 200–250 kg/óra). Ez biztosítja, hogy a Triplex hengerek mindig az optimális terhelést kapják – se túl sokat (ami beszorulást okozna), se túl keveset (ami rontaná a hatékonyságot).
• Inox Kivitel: Mivel a szalag közvetlenül a forrázó után a nedves, meleg, párás terménnyel találkozik, a teljes garat, a szalagváza és a görgők is rozsdamentes acélból készülnek a szigorú élelmiszerhigiéniai előírások miatt.

Ez a komplett rendszer így biztosítja a teljesen automatizált, hatékony és törésmentes mandulahártyázást a nagyobb üzemek számára.

A Triplex rendszer igazi előnye ebben az eljárásban

A gőzölt mandulánál az egyfázisú gépek gyakran nem tudják az összes szemet tökéletesen megpucolni egy menetben. A Dell’Oro a három egymás alatti lépcsővel (Triplex) garantálja, hogy a nedves hártya az első, második vagy legkésőbb a harmadik hengerpár között 99%-os hatékonysággal leváljon, így nincs szükség a megmaradt szemek kézi utóválogatására vagy újraforrázására.

Miért ajánlott a mandula hártya eltávolítása:

A mandula belső barna hártyájának (maghéjának) eltávolítása nemcsak esztétikai kérdés, hanem komoly gasztronómiai, élelmiszer-technológiai és egészségügyi előnyökkel jár. A professzionális feldolgozók és a cukrászüzemek nem véletlenül fizetnek magasabb árat a fehér, hártyátlanított manduláért.

A legfontosabb okok, amiért a piac megköveteli és ajánlja a hártya eltávolítását:

1. Ízélmény fokozása (A kesernyés íz megszüntetése)

A vékony barna hártya nagy mennyiségben tartalmaz tanninokat (csersavakat) és polifenolokat. Ezek az anyagok jellegzetesen fanyar, kesernyés, összehúzó ízt adnak a mandulának. A hártya eltávolításával ez a kesernyés mellékíz teljesen megszűnik, és előtérbe kerül a mandulabél tiszta, édeskés, krémes és lágy aromája.

2. Emészthetőség és egészségügyi szempontok

• Enzimblokkolók eltávolítása: A hártyában található vegyületek a természetben azt a célt szolgálják, hogy megvédjék a magot a korai csírázástól és a kártevőktől. Az emberi szervezet számára azonban ezek emésztést gátló anyagokként (antitápanyagokként) működnek, mert blokkolják a fehérjék lebontásáért felelős enzimeket.
• Könnyebb emésztés: A hártyátlanított (fehér) mandula sokkal könnyebben emészthető, nem bántja az érzékeny gyomrot, és a benne lévő értékes tápanyagok, vitaminok, ásványi anyagok hatékonyabban tudnak felszívódni a szervezetben.

3. Cukrászati és élelmiszeripari követelmények

• Prémium megjelenés és szín: Sok prémium édességnél (például a valódi marcipánnál, macaronnál, finom süteményeknél vagy krémeknél) elvárás a makulátlan, krémszínű vagy hófehér megjelenés. Ha a hártya a magon maradna, a végtermék szürkésbarna, foltos és esztétikailag nem vonzó lenne.
• Finomabb textúra (Mandulaliszt): A prémium mandulaliszt kizárólag hártyátlanított mandulából készülhet. A száraz barna hártya ugyanis nem őrölhető olyan finomra, mint a mag, így a liszt szemcsés, darabos maradna, ami tönkretenné a kényes tészták (pl. macaron) szerkezetét.

4. Technológiai és tárolási előnyök

• Homogén pörkölés: A hártya nélküli mandulaszemek sokkal egyenletesebben pörkölhetők. A hártya hajlamos a pörkölés során hamarabb megégni, ami kellemetlen, füstös ízt adhat az egész tételnek.
• Hosszabb eltarthatóság feldolgozott formában: A nedves-meleg eljárással (forrázással) lehéjazott, majd megfelelően visszaszárított mandula felületéről eltűnnek a külső szennyeződések és a hártya pórusaiban esetlegesen megtelepedő gombaspórák, így a végtermék biztonságosabban tárolható.

Érv a Dell’Oro F-széria mellett (Kereskedelmi szempont):

Amikor a termelőknek értékesítjük a Dell’Oro F-361 vagy F-362/363 Triplex gépeket, ezt a fejezetet érdemes kiemelni az ajánlatban. A hártyátlanított mandula egy magasabb feldolgozottsági szintű, prémium termék, amelyet sokkal magasabb profitrásszal lehet értékesíteni a piacon (cukrászdáknak, csokoládégyáraknak, bioboltoknak), mint a sima, héjas vagy natúr barna mandulabelet. A Dell’Oro gépsorral a termelő ezt az extra profitot saját maga tudja realizálni.

Alapfelszereltsége és opciói:

A Dell’Oro F-361, F-362 Triplex és F-363 Triplex nedves-meleg eljárású mandulahártyázók professzionális felépítésű, ipari gépek. Mivel a technológia előáztatott, forrázott, nedves magvakkal dolgozik, a felszereltség és a választható kiegészítők is ehhez a speciális környezethez igazodnak.

Alapfelszereltség (az alapár részét képezi):

• Teljes rozsdamentes acél (AISI 304) kivitel: Minden olyan szerkezeti elem, a beadagoló tölcsér, a belső burkolatok és a kivezető csúszda is élelmiszeripari inox acélból készül. Ez garantálja a korrózióállóságot és a könnyű tisztíthatóságot a nedves-párás környezetben.
• Triplex többlépcsős hengeregység (F-362 és F-363 modelleknél): Három egymás alá épített, speciális gumírozású, kalibrált hengerpár, amelyek fokozatosan, kíméletesen csúsztatják le a hártyát a szemekről, minimalizálva a törési arányt.
• Integrált hártyaelválasztó rendszer: A gép mechanikusan különválasztja a lehámozott nedves barna hártyapelyheket a tiszta, fehér mandulabéltől, így a kimeneten már a tiszta áru távozik.
• Por- és fröccsenő víz elleni motorvédelem (IP55): Nagy nyomatékú, megbízható ipari hajtóművek és villanymotorok (400 V), amelyek bírják a folyamatos üzemi terhelést.
• Beömlőnyílási szabályozó zsalu: Kézzel állítható elzáró/adagoló kapu, amellyel a gép kamrájába áramló mandula mennyisége és az átfutási idő szabályozható.
• Masszív, gurítható vázszerkezet: Erős, ipari kerekekkel ellátott lábazat (fékezhető funkcióval), amely lehetővé teszi a gép könnyű mozgatását a tisztítóvonalon belül.

Opcionális lehetőségek (külön rendelhető extrák):

• Inverteres fordulatszám-szabályozás (Az F-363-nál alapfelszereltség, az F-361/362-nél opció): Frekvenciaváltó beépítése a vezérlésbe. Kiemelten ajánlott opció, mert a különböző mandulafajták (puhább húsú, keményebb vagy eltérő méretű szemek) más-más kerületi sebességet igényelnek a tökéletes, törésmentes hámozáshoz.
• Vezérlőszekrény digitális kijelzővel: Központi elektromos panel vészleállító gombbal, fázisfigyelővel és az inverteres modelleknél a fordulatszám pontos digitális nyomon követéséhez.
• Automata garatos felhordószalag (Nastro trasportatore): Rozsdamentes (inox) kivitelű, bordás élelmiszeripari szalag nagy fogadógarattal és beépített vízelvezető (drén) perforációval. Biztosítja a forrázóból érkező nedves mandula egyenletes, folyamatos, kézi munka nélküli adagolását a Triplex gépbe.
• Kapcsolható Dell’Oro forrázó kádgép (Scottatrice): A gép elé köthető, automata, fűthető vizes forrázó egység belső továbbító csigával, amely biztosítja a hártya pontos, 2–4 perces hősokk-kezelését (85–95 °C-on) a hámozás előtt.

Ajánlatadási tipp: A nagyobb kapacitású F-362 Triplex és F-363 Triplex modelleket szinte minden esetben érdemes a frekvenciaváltóval (inverter) és a garatos felhordószalaggal együtt ajánlani a partnereknek, mert a folyamatos, óránkénti 100–250 kg-os teljesítményt csak így lehet hatékonyan és minimális élőmunka-igénnyel kihasználni.

Dell’Oro Scottatrice Automata Mandulaforrázó Berendezés

A Dell’Oro Scottatrice (forrázógép) a professzionális mandulahártyázó technológiai sorok elengedhetetlen indító berendezése. Ahhoz, hogy az F-361, F-362 Triplex vagy F-363 Triplex hámozógépek a legmagasabb hatásfokkal és minimális törési aránnyal tudjanak dolgozni, a mandulát ebben a gépben kell előkészíteni a hártya leválasztására.

Az alábbiakban összefoglaltam a berendezés teljes, minden részletre kiterjedő termékleírását, amelyet közvetlenül használhatsz a gepkereskedelem.eu és hunduna.hu oldalakon, vagy hivatalos árajánlatok műszaki mellékleteként.

Ipari, fűthető vizes előkezelő kádgép a nedves-meleg hártyátlanítási folyamathoz

1. Rendszerleírás és Technológiai Rendeltetés

A Dell’Oro Scottatrice a kemény fás héjától már megtisztított, nyers mandulabél felületi hőkezelésére („Hot-Shock” eljárásra) szolgál. A berendezés egy precízen szabályozott hőmérsékletű forró vizes fürdőn vezeti keresztül a terményt.

A hirtelen hőközlés hatására a vékony barna hártya megszívja magát nedvességgel, rugalmassá válik, kitágul, és elválik a belső fehér magháztól. Ez a fizikai változás teszi lehetővé, hogy a közvetlenül utána következő Triplex hengeres hámozógép a szemek sérülése nélkül, egyszerűen lecsúsztassa a hártyát a manduláról.

2. Működési Elv és a Feldolgozás Menete

1. Folyamatos beadagolás: A száraz, nyers mandulabél a gép fogadógaratján keresztül (üzemi környezetben célszerűen felhordó szalagról) érkezik a forrázótérbe.
2. Kényszerpályás továbbítás: A kád belsejében egy nagyméretű, rozsdamentes acélból készült továbbító csiga található. Ez a mechanizmus egyenletesen, kontrollált sebességgel mozgatja előre a mandulaszemeket a forró vízben, garantálva, hogy minden egyes szem pontosan ugyanannyi ideig kapjon hőkezelést.
3. Precíziós hőszabályozás: A kád vizét beépített elektromos fűtőbetétek tartják a technológiailag optimális 85 °C és 95 °C közötti hőmérsékleten. A víz nem forr vadul, ami megvédi a mandulát az átfővéstől és a belső értékes olajok kioldódásától.
4. Kivezetés és drénelés: A kezelési idő (fajtától függően 2–4 perc) lejárta után a csiga kiemeli a meleg, gőzölgő mandulát a kádból, és a kivezető nyíláson keresztül közvetlenül a Triplex gép felhordószalagjára üríti.

4. Alapfelszereltség és Opcionális Kiegészítők

Alapfelszereltség (az alapár részét képezi):

• 100% Rozsdamentes acél felépítés (AISI 304): A teljes vázszerkezet, a kádtest, a belső továbbító csiga és az adagoló tölcsér is inox acélból készül, ellenállva a folyamatos forró víznek, párának és gőznek.
• Dupla falú, hőszigetelt kádtest: Minimalizálja a környezeti hőveszteséget, így rendkívül energiatakarékos a fűtőbetétek üzemeltetése.
• Központi vezérlőegység digitális termosztáttal: Biztosítja az automatikus hőmérséklet-tartást és a fűtés szabályozását, analóg/digitális kijelzéssel.
• Ipari leeresztő és tisztító szelep: A kád alján elhelyezett nagyméretű szelep, amely lehetővé teszi a víz gyors leeresztését és a gép könnyű kimosását a műszak végén.

Opcionális lehetőségek (külön rendelhető extrák):

• Inverteres sebességszabályozás a továbbító csigához: Lehetővé teszi az áthaladási (forrázási) idő másodpercre pontos finomhangolását a mandula tulajdonságai szerint.
• Automata vízutántöltő rendszer: Közvetlenül a vízhálózatra köthető mágnesszelep és szintérzékelő, amely emberi beavatkozás nélkül pótolja az elpárolgott vizet a munka során.

5. Beilleszthetőség és Technológiai Előnyök

A mandula a forrázókádból kikerülve nem várhat: a még meleg, gőzölgő anyagnak azonnal a hámozógépbe kell kerülnie. Ha a mandula lehűl vagy megszárad a levegőn, a hártya azonnal visszazsugorodik és rátapad a magra, ami drasztikusan lerontja a hámozás hatékonyságát.

A Dell’Oro Scottatrice biztosítja azt a folyamatos, megszakítás nélküli és teljesen automatizált anyagáramot, amellyel a feldolgozó vonal elérheti a maximális teljesítményét az alábbi sorrendben:

1. Mandulatörés és magválogatás
2. Dell’Oro Scottatrice (forrázó kádgép)
3. Garatos felhordószalag (beépített vízelvezetéssel)
4. Dell’Oro F-szériás Triplex hártyátlanító gép
5. Szárító egység (a tiszta fehér mandula biztonságos visszaszárításához)

F-szériás Triplex hártyátlanító gép után milyen szárítot ajánl a Dell’Oro

A Dell’Oro a forrázásos, nedves hártyátlanítási eljárás utáni visszaszárításra a saját fejlesztésű, kifejezetten csonthéjasokhoz tervezett statikus, kamrás szárítóberendezéseit (Essiccatoi statici) ajánlja.

Mivel a hártyátlanított mandulabél a forrázókádban és a Triplex gépben nedvességet kapott, a biztonságos csomagolás, tárolás vagy az őrlés előtt a mag belső nedvességtartalmát gyorsan és egyenletesen vissza kell csökkenteni a kritikus 5-7% közötti tartományba.

A Dell’Oro a feldolgozóvonalak végére az alábbi szárítási megoldásokat kínálja, amelyek tökéletesen illeszthetők az F-361, F-362 és F-363 Triplex gépek után:

1. Dell’Oro Forgótálcás / Kamrás Statikus Szárítók (Essiccatori a cassetti)

A közepes üzemméretig (az F-361 és F-362 Triplex mellé) a leggyakrabban alkalmazott és legkíméletesebb megoldás.

• Működési elv: A gép egy hőszigetelt szárítókamra, amelyben egymás felett cserélhető, élelmiszeripari rozsdamentes acélból készült, perforált aljú tálcák (fiókok) találhatók. A meleg levegőt egy nagy teljesítményű ventilátorrendszer kényszeríti át a tálcákon lévő mandulán, biztosítva a teljesen homogén száradást.
• Kíméletes technológia: Mivel a mandula fixen fekszik a tálcákon és a szárítás alatt nem mozog, nulla a további törési vagy sérülési arány, a szemek tökéletesen épek maradnak.

2. Dell’Oro Konténeres / Garatos Szárítók (Essiccatori a cassone)

A nagyobb kapacitású üzemek számára (az F-363 Triplex után, vagy több gép kiszolgálására) a Dell’Oro a konténeres rendszert ajánlja, amely nagyobb tömegű áru egyidejű kezelésére képes.

• Működési elv: A tiszta fehér mandula a Triplex gépből (szalagon keresztül) egy nagyméretű, perforált padozatú konténerbe vagy silóba érkezik. A konténer aljába egy hőlégbefúvó egység tolja be a meleg levegőt, amely alulról felfelé áramolva szárítja ki a teljes rakatot.
• Előnye: Könnyebben automatizálható a be- és kitárolása, mint a tálcás verziónak, így minimális az élőmunka-igény.

Főbb műszaki jellemzők a honlapra (gepkereskedelem.eu / hunduna.hu):

• Precíziós elektronikus hőszabályozás: A hártyátlanított mandulánál a szárítási hőmérsékletet szigorúan ellenőrizni kell (általában 40 °C és 50 °C között), hogy a mandula ne „főjön” tovább, ne sárguljon meg, és az értékes olajok ne avasodjanak meg a túl magas hőtől. A Dell’Oro szárítók digitális termosztáttal tartják a beállított értéket.
• Sokoldalú fűtési opciók: A Dell’Oro a hőlégbefúvó egységeket a vevő igényei szerint gyártja le:
  1. Elektromos fűtőbetétekkel (kisebb tálcás modelleknél).
  2. Gázégővel (PB vagy földgáz) (a gazdaságosabb nagyüzemi szárításhoz).
  3. Biomassza / pellet tüzelésű kazánnal (ha a gazdaságban keletkező mandulahéjat vagy mogyoróhéjat szeretnék fűtőanyagként hasznosítani).

Beillesztés a technológiai sorba (Kereskedelmi érv):

A komplett Dell’Oro mandulasor így válik zárttá és teljesen professzionálissá az Ost-Brücke és a Hunduna kínálatában:

Törés/Válogatás Dell’Oro Scottatrice (Forrázó) Dell’Oro F-Triplex (Hámozó Dell’Oro Statikus Szárító

Ezzel a záróelemmel a termelő egyetlen folyamatban képes a nyers, héjas mandulából azonnal csomagolható, prémium minőségű, száraz fehér mandulabelet előállítani.

Melyik szempont a legfontosabb az Ön számára: a gép ára, a kapacitás, vagy a létrehozott termék minősége?

Érdekli a Dell’Oro mandula feldolgozók?

Kérjen ingyenes szaktanácsadást vagy egyedi árajánlatot! Szakértőink segítenek kiválasztani az Őn munkáihoz legjobban illő modellt és konfigurációt.

Sámuel Kovács József

e-mail: samuel@gepkereskedelem.eu

Tel: +36 20/558-3517