Tisztítógép ipari minőség Chianchia S98/200 dióhoz, mogyoróhoz, mandulához

A Chianchia S98/200 egy kifejezetten professzionális, ipari igénybevételre tervezett tisztítógép, amely a csonthéjasok (dió, mogyoró, mandula, gesztenye) feldolgozásának egyik kritikus fázisát, a betakarítás utáni tisztítást végzi el.

A legfontosabb technikai és funkcionális részletek a géppel kapcsolatban:

Mire szolgál a gép?

A gép elsődleges feladata a termés száraz vagy nedves tisztítása. Eltávolítja a szemekre tapadt földet, sarat, a leveleket, az ágmaradványokat és egyéb szennyeződéseket, mielőtt a termés a szárítóba vagy a törőgépbe kerülne.

Főbb műszaki jellemzők

• Felépítés: A berendezés egy robusztus, acélvázas szerkezet, amelyben egy forgó dob (henger) végzi a tisztítást.
• Kapacitás: Az S98/200 modell nagy teljesítményű, óránként körülbelül 1500–2000 kg termés feldolgozására képes (ez nagyban függ a termény fajtájától és a szennyezettség mértékétől).
• Tisztítási folyamat:
  • A gép belsejében lévő kefék vagy a dob speciális kialakítása dörzsöléssel távolítja el a külső burkot (pl. a dió zöld burkát) és a koszt.
  • A folyamat során vízbefecskendezés használható, ami segíti a sár lemosását és polírozza a héjat.
• Meghajtás: Elérhető elektromos motorral (380V) vagy esetenként traktor TLT (kardán) hajtással is, a felhasználó igényeitől függően.

Miért választják az ipari gazdaságok?

1. Sokoldalúság: Nem csak egyféle gyümölcshöz jó; a dobok cseréjével vagy a beállítások módosításával finomhangolható mogyoróhoz vagy a keményebb héjú mandulához is.
2. Kíméletesség: Úgy tervezték, hogy a tisztítás során ne sértse meg a kemény héjat (ne repessze meg a csonthéjasokat), ami kulcsfontosságú a későbbi tárolás és a minőségmegőrzés szempontjából.
3. Hatékonyság: Kiváltja a lassú és költséges kézi válogatást, így a betakarítási lánc egyik leggyorsabb láncszeme lesz.

Mire érdemes figyelni?

• Vízellátás: Mivel a gép vizes mosásra is alkalmas, gondoskodni kell a vízelvezetésről és a szennyvíz kezeléséről (sárleeresztés).
• Karbantartás: Az intenzív használat miatt a belső kefék vagy a dob felülete kopóalkatrésznek minősül, ezeket időszakonként ellenőrizni kell.

Alapfelszereltsége és opciói:

A Chianchia S98/200 tisztítógép egy professzionális moduláris rendszer, amelynél az alapfelszereltség a stabil működést garantálja, az opciókkal pedig egy teljes feldolgozósorba integrálható a gép.

A jellemző összeállítás:

Alapfelszereltség

Az alapmodell tartalmazza mindazt, ami a gép önálló üzemeltetéséhez szükséges:

• Tisztítódob: Speciálisan perforált fémlemezből készült henger, amely a súrlódás elvén távolítja el a szennyeződéseket.

A Chianchia S98/200 lelke a tisztítódob, amelynek kialakítása és működési elve határozza meg a végtermék minőségét. Ipari gépről lévén szó, ezt a részegységet nagy igénybevételre és hatékony anyagáramlásra tervezték.

A tisztítódob részletes jellemzői:

1. Kialakítás és anyaghasználat

• Perforált szerkezet: A dob palástja speciálisan lyukasztott acéllemez. A lyukak mérete úgy van megválasztva, hogy a szennyeződés (sár, apró kavics, levéldarabok) és a víz könnyen távozzon, de a legkisebb ép termésszemek se essenek ki.
• Hossz és átmérő: Az S98/200 típusjelzésében a 200-as szám a dob hosszára utal (2000 mm), ami biztosítja, hogy a termény elegendő időt töltsön a gépben a teljes tisztuláshoz.

2. A tisztítás mechanizmusa

A dob nem csupán forgatja az árut, hanem több folyamat egyidejű elvégzésére kényszeríti:

• Súrlódásos tisztítás: A szemek egymáshoz és a dob falához dörzsölődnek, ami fellazítja a rászáradt sarat vagy a zöld burok maradványait.
• Belső lapátok/spirál: A dob belsejében egy spirálvonalban elhelyezett terelőrendszer található. Ez biztosítja, hogy a termény folyamatosan haladjon az adagoló nyílástól a kiömlő nyílás felé, így elkerülhető a gép elakadása.
• Kefehenger (opcionális/típustól függő): Sok esetben a dob tengelyén kefék is találhatók, amelyek ellentétes irányban forognak, vagy fixen segítik a dörzsölést, különösen a dió barázdáinak tisztításánál.

3. Nedves és száraz üzemmód

A dob mindkét technológiát kiszolgálja:

• Szárazon: A dob centrifugális ereje és a dörzsölés leveri a port és a száraz növényi részeket.
• Vizesen: A dob belsejébe permetezett víz feláztatja a nehéz agyagos sarat. A dob forgása közben a víz folyamatosan mossa a szemeket, a perforáción keresztül pedig azonnal távozik a „sárlé”.

4. Karbantartási szempontok

• Öntisztuló képesség: A lyukasztás kialakítása megakadályozza, hogy a szemek beszoruljanak a perforációba.
• Cserélhetőség: Bár az alapdob egy általános mérettel érkezik, a gép kialakítása lehetővé teszi, hogy különböző terményekhez (pl. apró szemű mogyoró vs. nagy méretű nemes dió) eltérő lyukbőségű dobot szereljenek be.

5. Miért fontos a mérete?

A 2 méteres dobhossz garantálja az „ipari” jelzőt. A rövidebb dobokkal szerelt gépekhez képest itt a termény hosszabb utat tesz meg, így nagyobb sebességgel (nagyobb óránkénti kapacitással) lehet rajta átengedni az árut anélkül, hogy a tisztítás hatékonysága romlana.

• Elektromos meghajtás: Alapesetben 3 fázisú (400V) motorral szerelt, amely a dob forgatását és a belső mechanikát hajtja.

A Chianchia S98/200 elektromos meghajtása az ipari stabilitást és a precíz vezérelhetőséget szolgálja. Mivel egy folyamatos üzemre tervezett gépről van szó, a motorizáció kritikus pont a hatékonyság szempontjából.

Íme a részletek az elektromos rendszerrel kapcsolatban:

1. Motor és Teljesítmény

• Hálózati igény: Alapesetben háromfázisú (400V) kivitelben készül, ami a stabil nyomatékot biztosítja a teli dob megforgatásához is.
• Teljesítmény: A főmotor jellemzően egy 1,5–2,2 kW körüli egység. Ez elegendő erőt fejt ki ahhoz, hogy a gép még nagy mennyiségű, vizes sárral nehezített termény (pl. mosatlan dió) esetén se akadjon el.

2. Erőátvitel

Az elektromos motor nem közvetlenül a dobot hajtja (direkthajtás), hanem egy áttételen keresztül:

• Hajtómű: Egy robusztus csigahajtómű vagy fogaskerekes áttétel csökkenti a motor fordulatszámát a tisztításhoz szükséges optimális tartományba.
• Lánc- vagy szíjmeghajtás: A hajtómű és a tisztítódob között gyakran lánchajtást alkalmaznak, amely bírja a vizes, párás környezetet és a hirtelen terhelésingadozásokat.

3. Vezérlés és Biztonság

A gép elektromos kapcsolószekrénnyel van felszerelve, amely a következőket tartalmazza:

• IP-védettség: Mivel a gép vizes tisztításra is alkalmas, a motor és a kapcsolók magas fokú érintésvédelmi és víz elleni szigeteléssel (minimum IP55) rendelkeznek.
• Vészleállító: Egy jól látható, azonnali leállítást biztosító gomb a kezelő biztonsága érdekében.
• Motorvédelem: Beépített védelem a túlterhelés és a fáziskimaradás ellen.

4. A kulcsfontosságú opció: Az inverter (frekvenciaváltó)

Bár az alapmodell fix fordulatszámon üzemel, az elektromos meghajtás legfontosabb kiegészítője a frekvenciaváltó.

• Miért hasznos? Lehetővé teszi a dob forgási sebességének finomhangolását.
• Mikor kell?
  • Diónál: Magasabb fordulatszám kell a zöld burok és a kemény sár leveréséhez.
  • Mogyorónál/Mandulánál: Alacsonyabb fordulatszám javasolt, hogy elkerüljük a héj repedését és a szemek sérülését.
  • Szennyezettség szerint: Ha nagyon sáros a termés, lassabb forgással több időt tölthet a dobban a tisztuláshoz.

5. Karbantartás

Az elektromos hajtás minimális karbantartást igényel a benzines vagy traktoros megoldásokhoz képest. Csupán a csatlakozók épségét, a hajtómű olajszintjét és a hajtólánc feszességét/kenését kell időszakosan ellenőrizni.

• Belső kefék: A dob belsejében elhelyezett tartós sörték, amelyek segítik a termés (különösen a dió) kíméletes, de alapos dörzsölését.

A Chianchia S98/200 belső keferendszere az a technikai megoldás, amely megkülönbözteti ezt a professzionális gépet az egyszerűbb, csak forgódobos tisztítóktól. Míg a dob a durva szennyeződéseket távolítja el, a kefék a „finommunka” elvégzéséért felelnek.

A belső kefék szerepe és jellemzői:

1. Funkció: A „mechanikus dörzsölés”

A csonthéjasok (különösen a dió) héja barázdált és egyenetlen. A puszta forgatás nem mindig elég a mélyebben lévő sár vagy a makacs zöldburok-maradványok eltávolításához.

• Aktív tisztítás: A kefék behatolnak a héj mélyedéseibe, és mechanikusan lesöprik a szennyeződést.
• Polírozás: A vizes mosással kombinálva a kefék egyfajta polírozó hatást is kifejtenek, így a termés esztétikailag szebb, piacképesebb lesz.

2. Kialakítás és anyag

• Nagy sűrűségű sörték: Ipari minőségű, kopásálló műanyag (gyakran nylon vagy polipropilén) szálakból készülnek, amelyek elég erősek a sár ellen, de rugalmasak annyira, hogy ne repesszék meg a mogyoró vagy a mandula héját.
• Spirális elrendezés: A kefék gyakran a központi tengelyre rögzítve, spirál alakban futnak végig a dob belsejében. Ez nemcsak tisztít, hanem kíméletesen továbbítja is a termést a gép kijárata felé.

3. A kefe és a dob kapcsolata

Kétféle műszaki megoldás létezik a Chianchia gépeknél:

1. Fix kefék: A kefék a dob belső falára vagy egy belső fix tengelyre vannak rögzítve, és a dob forgása közben a termény ezekhez dörzsölődik hozzá.
2. Ellentétes irányú forgás (opcionális): Bizonyos konfigurációknál a központi kefés tengely a dob forgási irányával ellentétesen is mozoghat, ami megduplázza a tisztítás intenzitását (ezt főleg nagy mennyiségű, nagyon sáros diónál alkalmazzák).

4. Állíthatóság és kíméletesség

A kefék és a dob fala közötti távolság, valamint a forgási sebesség (frekvenciaváltó esetén) finomhangolható.

• Mandula és mogyoró esetén: Fontos a kíméletesebb beállítás, hogy a kefe ne sértse meg a magot, ha a héj esetleg vékonyabb.
• Dió esetén: Intenzívebb súrlódás engedélyezett a barázdált felület miatt.

5. Karbantartás: Mikor kell cserélni?

Mivel ipari tisztítógépről van szó, a kefék kopóalkatrésznek számítanak.

• Élettartam: Több száz tonna termény feldolgozása után a sörték elhasználódnak, megrövidülnek.
• Csere: A kefesorok modulárisan cserélhetők, így nem kell az egész gépet vagy a teljes dobot megbontani, ha csak a tisztítófelület kopott el.

Összességében a belső kefék teszik lehetővé, hogy a gép ne csak „átmossa”, hanem valóban tisztára dörzsölje a termést, felkészítve azt a közvetlen szárításra vagy értékesítésre.

• Vizes mosórendszer előkészítés: Beépített fúvókák és csatlakozók, amelyek lehetővé teszik a víz csatlakoztatását a nedves tisztításhoz.

A Chianchia S98/200 esetében a vizes mosórendszer előkészítése azt jelenti, hogy a gép szerkezetileg és gépészetileg is készen áll a vízzel történő tisztításra, így nem igényel utólagos barkácsolást vagy bonyolult átalakítást a beüzemelése.

A rendszer technikai felépítése:

1. Beépített szórófejek és csővezeték

A tisztítódob felett vagy a központi tengely mentén egy perforált fúvókarendszer (vagy lyukasztott acélcső) fut végig.

• Egyenletes eloszlás: A fúvókák úgy vannak elhelyezve, hogy a víz a dob teljes hosszában érje a forgó terményt.
• Beoldás: A víz fellazítja a rászáradt agyagot és sarat, amit a belső kefék mechanikai súrlódása ezután könnyedén eltávolít.

2. Csatlakozási pont (Quick-Connect)

A gép vázán található egy szabványos csatlakozó (gyakran 3/4″ vagy 1″ méretben), amelyre közvetlenül ráköthető a hálózati víz vagy egy szivattyú tömlője.

• Szabályozhatóság: Javasolt egy elzárócsap beépítése, amivel a víznyomás és a vízmennyiség szabályozható a termény szennyezettségétől függően.

3. Sár- és vízelvezetés (A tölcséres kialakítás)

A mosórendszer fontos része a dob alatt elhelyezkedő gyűjtőtálca.

• Ülepítés és elvezetés: A tálca tölcsérszerűen szűkül, és egy kivezető nyílásban végződik. Itt távozik a „sárlé”.
• Tisztíthatóság: A tálca kialakítása megakadályozza, hogy a nehéz iszap lerakódjon és eltömítse a rendszert; a víz sodrása folyamatosan mossa ki a hordalékot.

4. Nedvesség elleni védelem (Szigetelés)

Mivel az alapfelszereltség része a vizes előkészítés, a gép elektromos rendszere ennek megfelelően van tervezve:

• Szigetelt csapágyak: A dob forgó alkatrészei és csapágyai védve vannak a közvetlen vízsugárral és a párával szemben.
• IP-védettség: Mint említettük, a motor és a kapcsolószekrény úgy van elhelyezve és szigetelve, hogy a vizes üzemmód ne okozhasson rövidzárlatot.

5. Miért lényeges ez a mandulánál és a diónál?

• Dió: A vizes mosás nélkülözhetetlen a zöld burok maradékának eltávolításához, ami egyébként elszínezné a héjat és rontaná a minőséget.
• Mandula/Mogyoró: Ha a betakarítás esős időszakban történik, a rátapadt sár csak vizes úton távolítható el hatékonyan anélkül, hogy a gép porral telítődne.

Tipp: Bár a gép rendelkezik az előkészítéssel, a hatékony munkához érdemes gondoskodni a megfelelő víznyomásról (2-4 bar) és egy ülepítő aknáról a gép alatt, hogy a kiáramló iszap ne árassza el a munkaterületet.

• Sár- és hulladékgyűjtő tálca: A dob alatt elhelyezkedő tölcsérszerű kialakítás, amely elvezeti a mosóvizet és a leválasztott koszt.

A Chianchia S98/200 sár- és hulladékgyűjtő tálcája az a rendszerelem, amely biztosítja, hogy az ipari tisztítási folyamat tiszta és rendezett maradjon. Ez a tálca közvetlenül a forgó tisztítódob alatt helyezkedik el, és a teljes gépváz hosszát lefedi.

A legfontosabb jellemzői:

1. Kialakítás és funkció

A tálca egy nagy méretű, tölcsérszerűen szűkülő acéllemez szerkezet. Feladata a dob perforációján (lyukain) keresztül kihulló összes nemkívánatos anyag összegyűjtése:

• Vizes üzemmódnál: Összegyűjti és elvezeti a sáros mosóvizet.
• Száraz üzemmódnál: Összegyűjti a port, a száraz földdarabokat, a törmeléket és a növényi maradványokat (pl. levéldarabok).

2. Hatékony sárkezelés

A tálca lejtése úgy van megtervezve, hogy a sűrűbb iszap és a hordalék se tapadjon meg az alján.

• Kivezető nyílás: A tálca legalacsonyabb pontján egy kivezető cső vagy csatorna található, amelyre tömlő csatlakoztatható. Ezzel a szennyvíz közvetlenül egy ülepítő tartályba vagy csatornába irányítható.
• Dugulásmentesség: Az ipari kialakítás révén a tálca elég tágas ahhoz, hogy a nagyobb sárkoloncok se okozzanak azonnali elakadást.

3. Higiénia és utómunka-megtakarítás

Ez az alkatrész kulcsfontosságú az üzemcsarnok tisztán tartásához:

• Megakadályozza, hogy a sár és a víz szétfolyjon a gép alatt, ami balesetveszélyes (csúszós) munkakörnyezetet teremtene.
• A gép befejezése után a tálca egy egyszerű vízsugárral könnyen kimosható, így nem rakódik le benne a korhadó szerves anyag.

4. Anyagminőség

Mivel ez az alkatrész érintkezik leginkább a nedvességgel és a koptató hatású homokkal/sárral:

• Korrózióvédelem: Erősített festéssel vagy horganyzott kivitelben készül, hogy ellenálljon a folyamatos vízterhelésnek.
• Vastag lemez: Az ipari igénybevétel miatt vastagabb acéllemezből készül, így a beleeső kövek vagy keményebb rögök nem okoznak rajta horpadást vagy sérülést.

Ez az elem teszi lehetővé, hogy a tisztítási folyamat valóban professzionális legyen, elválasztva a „tisztát” a „piszkostól” már a folyamat legkorábbi szakaszában.

• Vázszerkezet: Robusztus, ipari festéssel ellátott acélváz, amely elnyeli a rezgéseket.

Választható opciók (Extra felszereltség)

A felhasználási céltól (mogyoró vs. dió) és a gazdaság méretétől függően az alábbiakkal egészíthető ki:

• Frekvenciaváltó (Sebességszabályzó): Ez az egyik legfontosabb opció. Lehetővé teszi a dob forgási sebességének fokozatmentes állítását. Ez kritikus, ha többféle terményhez (pl. a sérülékenyebb mogyoróhoz és a masszívabb dióhoz is) használják ugyanazt a gépet.
• Betöltő garat és felhordó szalag: Automatizálja a termény adagolását, így nem kézzel kell a gépbe juttatni az árut, ami egyenletesebb tisztítást eredményez.
• Válogatószalag a gép után: A tisztítás után egy lassan mozgó szalagon a kezelők kézzel eltávolíthatják a gép által nem kidobható hibás szemeket vagy köveket.

A Chianchia S98/200 után kapcsolt válogatószalag az utolsó és egyik legfontosabb minőségellenőrzési pont a feldolgozási láncban. Hiába végez a gép kiváló munkát a mosásnál, a természetes hibákat (pl. üres szemek, rágott szemek, kövek) csak az emberi szem és kéz tudja 100%-os biztonsággal kiszűrni.

A válogatószalag jellemzői és előnyei:

1. Kialakítás és ergonómia

• Szalag anyaga: Élelmiszeripari minőségű, sima PVC vagy gumi heveder, amely könnyen tisztítható és ellenáll a nedvességnek.
• Munkamagasság: Úgy van kialakítva, hogy a kezelők kényelmesen, állva tudják végezni a válogatást a szalag két oldalán.
• Változtatható sebesség: Általában saját hajtóművel és frekvenciaváltóval rendelkezik. Ez kulcsfontosságú: ha szennyezettebb a tétel, lassítani kell a szalagot, hogy a válogatóknak legyen idejük kiszedni a selejtet.

2. Funkció: A „végső szűrés”

Mivel a tisztítógép méret és súrlódás alapján dolgozik, a szalagon történik meg a vizuális szelekció:

• Sérült szemek: A repedt, penészes vagy fekete szemek eltávolítása.
• Idegen tárgyak: A dob perforációján át nem férő, de a termény közé keveredett kavicsok, fadarabok vagy rögök kiszedése.
• Üres szemek: A könnyű, de épnek tűnő szemek kiszűrése (amennyiben nincs beépítve külön légelszívó).

3. Technikai extrák a szalagon

• Világítás: A szalag fölé szerelt nagy fényerejű LED-panelek biztosítják, hogy a kezelők ne fárasszák el a szemüket, és észrevegyék a legkisebb hibákat is.
• Gyűjtőcsatornák: A szalag szélein gyakran futnak „selejtcsatornák” vagy tölcsérek. A dolgozóknak nem kell messzire nyúlniuk; a rossz szemet csak oldalra lökik, ami egy külön ládába vagy zsákba pottyan.
• Kifolyógarat: A szalag végén a tiszta áru közvetlenül a szárítóba, kalodába vagy zsákoló egységbe jut.

4. Integráció a rendszerbe

A válogatószalag nemcsak egy munkafelület, hanem szállítóeszköz is:

• Összeköti a tisztítógépet a következő technológiai lépéssel (pl. szárító).
• Egyenletes rétegben teríti szét a terményt, így az nem torlódik fel a tisztítógép kijáratánál.

5. Miért nélkülözhetetlen az ipari minőséghez?

A modern piac (legyen szó cukrászdákról vagy exportról) nem tolerálja a szennyeződést. A válogatószalag beiktatásával:

1. Garantált tisztaság: Minimálisra csökken a reklamáció esélye.
2. Hatékonyság: Gyorsabb, mint asztalokon, tálcákban válogatni.
3. Kapacitás: Lehetővé teszi, hogy a tisztítógép maximális fordulatszámon üzemeljen, mivel a kikerülő áru ellenőrzése folyamatos.

Ez az opció teszi a Chianchia rendszert egy egyszerű mosógépből komplett feldolgozó vonallá.

• Különböző lyukbőségű dobok: Kérhető speciális perforációval ellátott henger, ha kifejezetten apró szemű mogyoróhoz vagy extra nagy méretű dióhoz/mandulához keresik.

A Chianchia S98/200 modularitásának egyik legfontosabb eleme a cserélhető tisztítódob. Mivel a dió, a mogyoró és a mandula mérete és alakja jelentősen eltér, az „univerzális” megoldások helyett a különböző lyukbőségű dobok biztosítják a veszteségmentes és hatékony munkát.

Műszaki adatok:

A Chianchia S98/200 Industrial tisztítógép pontos műszaki paraméterei tükrözik a berendezés ipari jellegét és nagy munkabírását.

A hivatalos gyári adatok összefoglalása:

Főbb teljesítményadatok

Óránkénti kapacitás: kb. 2500 kg/óra (a termény típusától, nedvességétől és szennyezettségétől függően ez változhat). Speciális kiegészítőkkel a teljesítmény tovább növelhető.

• Kezelő személyzet: 1 fő.

Elektromos jellemzők

• Feszültség: 380 V (háromfázisú rendszer).
• Szükséges teljesítmény: 5,5 kW (néhány konfigurációtól függően 6 kW).
• Motorok száma: Alapesetben 4 darab motor végzi a különböző részegységek (dob, ventilátorok, továbbító egységek) meghajtását.

Befoglaló méretek és súly

A gép robusztus felépítése ellenére relatíve kompakt marad, hogy könnyen integrálható legyen a feldolgozó sorba:

• Hosszúság: 1600 – 1700 mm
• Szélesség: 1200 mm
• Magasság: 2570 – 2700 mm
• Önsúly: kb. 480 – 500 kg.

Technikai felépítés

• Működési elv: Száraz tisztításra tervezve (föld, kő, levelek, üres héjak leválasztása), de opcióként vizes mosórendszerrel is ellátható.
• Alkalmazható termények: Dió, mogyoró, mandula, gesztenye.
• Tisztítórendszer: Forgó dobos mechanizmus belső kefékkel és választhatóan légelszívó ventilátorokkal.
• Elérhető extrák (Opcionálisan)
• Targonca villafészek: A gép könnyebb mozgatásához az üzemen belül.
• Megemelt/Nagyobb adagoló garat: A nagyobb mennyiségű alapanyag folyamatos fogadásához.
• Inverter: A dob fordulatszámának precíz szabályozásához.

Ez a specifikáció a közepes és nagyüzemi gazdaságok számára teszi ideálissá a gépet, ahol a napi több tonnás feldolgozás alapkövetelmény.

Miért és hogyan határozzák meg ezek a dobok a gép teljesítményét:

1. Miért van szükség különböző lyukbőségre?

A cél a maximális tisztítás minimális terményveszteség mellett.

• Ha túl nagy a lyuk: A kisebb méretű szemek (pl. apróbb mogyoró) átesnek a rostán a sárral együtt, ami közvetlen anyagi veszteség.
• Ha túl kicsi a lyuk: A sárkoloncok, apró kövek és a zöld burok darabjai nem tudnak távozni a dobból, így a gép „visszakoszolja” a már megtisztított terményt.

2. Jellemző mérettartományok

A Chianchia különböző perforációkkal kínálja a dobokat a célterménytől függően:

• Mogyoróhoz (kisebb lyukbőség): Jellemzően 8–12 mm körüli furatokkal rendelkező dobokat használnak. Ez lehetővé teszi a sár és a levelek távozását, de biztonságban bent tartja a mogyorót.
• Dióhoz és mandulához (közepes/nagy lyukbőség): Itt általában 15–25 mm közötti lyukátmérőt alkalmaznak. A dió barázdáiból leváló nagyobb sárdaraboknak és a szétzúzott zöld buroknak szabadon kell távoznia.
• Gesztenyéhez: Hasonlóan a dióhoz, a nagyobb lyukbőség a célravezető a tüskés burok maradványai miatt.

3. A perforáció típusa

Nemcsak a méret, hanem a forma is számít:

• Kerek furatok: A legelterjedtebb, kíméletes a héjhoz és stabil szerkezeti integritást ad a dobnak.
• Hosszúkás (réstextúrás) lyukak: Bizonyos esetekben (pl. mandulánál, ahol a szemek hosszúkásak) hatékonyabb lehet a vékonyabb szennyeződések, ágdarabok leválasztására.

4. Csere és rugalmasság

Az S98/200 ipari kivitele lehetővé teszi a dobok cseréjét, ami több szempontból is előnyös:

• Szezonalitás: Ugyanazzal a géppel augusztusban mogyorót, szeptember végén pedig már diót tisztíthat a gazda, mindössze egy dobcserével.
• Fajtaspecifikus beállítás: Ha egy ültetvényen belül van apróbb szemű (pl. vadon termő) és extra méretű (pl. nemesített „Chandler”) dió, a dob igazítható az aktuális tételhez.

5. Anyagminőség és élettartam

Ezek a dobok általában vastag falú, edzett acélból készülnek, mivel a beléjük kerülő koptató anyagok (homok, kavics) és a folyamatos vízhasználat intenzív igénybevételt jelentenek. Az ipari minőség garantálja, hogy a lyukak peremei nem kopnak élesre, így nem karcolják össze a termés felületét.

Gyakorlati tanács: Vásárláskor érdemes a leggyakrabban feldolgozott terményhez választani az alapdobot, és egy kiegészítő dobot tartani a raktáron az egyéb gyümölcsökhöz vagy az extrém sáros körülményekre való felkészüléshez.

• Rozsdamentes (Inox) kivitel: Bizonyos alkatrészek vagy a teljes váz kérhető rozsdamentes acélból, ami jelentősen növeli az élettartamot a vizes üzemmód mellett.
• Légelszívó egység: A könnyű szennyeződések (levelek, üres héjak) hatékonyabb eltávolításához a dob végénél.

5. Anyagminőség és élettartam

Ezek a dobok általában vastag falú, edzett acélból készülnek, mivel a beléjük kerülő koptató anyagok (homok, kavics) és a folyamatos vízhasználat intenzív igénybevételt jelentenek. Az ipari minőség garantálja, hogy a lyukak peremei nem kopnak élesre, így nem karcolják össze a termés felületét.

Gyakorlati tanács: Vásárláskor érdemes a leggyakrabban feldolgozott terményhez választani az alapdobot, és egy kiegészítő dobot tartani a raktáron az egyéb gyümölcsökhöz vagy az extrém sáros körülményekre való felkészüléshez.

• Rozsdamentes (Inox) kivitel: Bizonyos alkatrészek vagy a teljes váz kérhető rozsdamentes acélból, ami jelentősen növeli az élettartamot a vizes üzemmód mellett.
• Légelszívó egység: A könnyű szennyeződések (levelek, üres héjak) hatékonyabb eltávolításához a dob végénél.

Piaci versenytársai:

A Chianchia S98/200 az ipari csonthéjas-feldolgozás felső kategóriáját képviseli. A piacon számos versenytársa van, a kisebb családi gazdaságokra optimalizált gépektől a hatalmas amerikai ipari sorokig.

A piaci versenytársakat alapvetően három csoportra oszthatjuk:

1. Közvetlen európai (főleg olasz) versenytársak

Mivel Olaszország a mogyoró- és diófogyasztás egyik központja, a leginkább hasonló technológiát az alábbi gyártók kínálják:

• Monchiero: Szintén olasz gyártó, amely híres a betakarítógépeiről, de kínál tisztító- és válogatóvonalakat is. Gépeik robusztusak, de gyakran a teljes betakarítási láncra (felszedő + tisztító) fókuszálnak.
• Ambrosio: Kifejezetten a mogyoró- és diófélék tisztítására és kalibrálására szakosodott gyártó. Az S98/200-hoz hasonló teljesítményű tisztítódobokat és szárítórendszereket kínálnak.
• GF (Olaszország): Kisebb és közepes gazdaságok számára kínálnak hasonló dobos tisztítókat, de a Chianchia S98/200 ipari kapacitása (200 cm-es dob) gyakran túltesz a GF alapmodelljein.

2. Török gyártók (Kadioglu, Kadmec)

Törökország a világ legnagyobb mogyorótermelője, így rengeteg tisztítógépet gyártanak.

• Kadioglu (Nutmec): A legnépszerűbb alternatíva. A CKS sorozatú diótisztítóik (pl. CKS90 vagy nagyobbak) nagyon elterjedtek.
  • Előnyük: Gyakran kedvezőbb az áruk, és nagyon hatékonyak a sár leverésében.
  • Hátrányuk: Az anyagszerkezet és a kidolgozottság néha elmarad az olasz ipari standardoktól (Chianchia), és a modularitás (opciók) esetenként szűkebb.

3. Amerikai óriásgyártók (Jessee, Weiss McNair)

Az USA-ban (Kalifornia) a mandula- és diófeldolgozás léptéke sokkal nagyobb.

• Jessee Equipment Manufacturing: Ők az „Airlegs” (légtisztításos technológia) úttörői.
  • Különbség: Míg a Chianchia a dobos-vizes tisztításban erős, az amerikai gépek gyakran hatalmas légárammal és vibrációs rostákkal dolgoznak (száraz tisztítás). Ezeket több száz hektáros ültetvényekre tervezték, áruk és méretük is többszöröse a Chianchia gépeinek.

Miért a Chianchia marad a befutó sokaknál?

Bár a török gépek olcsóbbak, a Chianchia S98/200 mellett szól a tartósság és a kombinálhatóság. Ez a gép nemcsak egy „mosó”, hanem egy olyan bázis, amihez később hozzáépíthető a felhordó szalag, a válogatóasztal és a szárítórendszer, így egy egységes, automatizált üzemet hozva létre.

Mire kell figyelni a használata során?

A Chianchia S98/200 egy nagy teljesítményű ipari gép, amelynek hosszú élettartama és hatékonysága a szakszerű üzemeltetésen múlik. A használat során az alábbi kulcsfontosságú területekre kell figyelni:

1. Adagolás és anyagáramlás

• Egyenletesség: Ne öntse egyszerre a nyakába a teljes napi adagot. A túlterhelt dobban a szemek nem tudnak elfordulni, így a dörzsölés nem lesz hatékony, és a gép is megszorulhat.
• Idegen tárgyak: Bár a gép robusztus, a nagyobb kövek, fémhulladékok vagy vastagabb ágak károsíthatják a perforált dobot vagy a belső keféket. Érdemes egy előtisztító rácsot vagy garatot használni.

2. Vízkezelés és higiénia

• Víznyomás: Ha vizes mosást használ, ellenőrizze, hogy a fúvókák nincsenek-e eldugulva. Az egyenetlen vízellátás foltosan tisztított termést eredményez.
• Sárleeresztés: A gyűjtőtálcát és a kivezető csövet folyamatosan figyelni kell. Ha a sár felgyülemlik a tálcában, az visszanyalhat a dobig, és a gép „sárban dagasztja” a tiszta árut.
• Munkavégzés utáni mosás: Minden műszak végén alaposan mossa ki a gépet vízzel. A beleszáradt sár másnapra kőkeményre köt, ami extra terhelést jelent a motornak az indításkor, és tönkreteszi a keféket.

3. Technikai ellenőrzés (Karbantartás)

• Hajtáslánc és csapágyak: A hajtóláncot rendszeresen kenni kell (különösen a vizes üzemmód miatt), és figyelni kell a feszességére. A csapágyaknál kerülni kell a vízzel való közvetlen, nagy nyomású érintkezést tisztításkor.
• Kefék állapota: Ha azt tapasztalja, hogy a dió barázdáiban marad a kosz, ellenőrizze a belső kefék kopását. Az elkopott sörte már nem éri el a szemek felületét.
• Elektromos biztonság: A csatlakozók és kábelek épségét rendszeresen ellenőrizze, különösen nedves környezetben. Soha ne irányítsa a magasnyomású mosót közvetlenül a motorra vagy a kapcsolószekrényre!

4. Beállítások finomhangolása

• Sebesség: Ha a gép frekvenciaváltóval szerelt, ne használja minden terményhez ugyanazt a sebességet. A törékenyebb mandulánál lassabb, a makacs sárral borított diónál gyorsabb forgás az optimális.
• Töltöttségi szint: A dob akkor tisztít a legjobban, ha kb. 30–50%-ig van töltve. Ha túl kevés benne az áru, a szemek nem dörzsölődnek egymáshoz; ha túl sok, nincs hely a szennyeződés távozásának.

5. Munkavédelem

• Védőburkolatok: Soha ne üzemeltesse a gépet levett burkolatokkal, különösen a hajtómű és a lánc környékén.
• Vészleállító: Minden indítás előtt győződjön meg róla, hogy a vészleállító gomb szabadon hozzáférhető és működőképes.

Pro tipp: Ha nagyon száraz, repedezett a föld a terményen, érdemes a betöltés előtt egy rövid ideig „áztatni” vagy lassabb tempóban, több vízzel indítani a folyamatot, hogy a víznek legyen ideje beoldani a sarat.

Milyen tartalék alkatrészeket ajánlott tartani a gép közelében a folyamatos munkavégzés érdekében:

A betakarítási szezonban minden kiesett óra jelentős anyagi veszteséget okozhat, ezért az S98/200 folyamatos üzemeltetéséhez érdemes egy alapvető „gyorssegély” készletet fenntartani. Mivel a gép vizes és koptató anyagokkal (homok, sár) dolgozik, bizonyos alkatrészek nagyobb igénybevételnek vannak kitéve.

Az alábbi tartalék alkatrészeket ajánlott a raktárban tartani:

1. Meghajtó és mechanikus alkatrészek

• Meghajtólánc és patentszem: A dob forgatását végző lánc a nedvesség miatt korrodálhat vagy megnyúlhat. Legalább 2-3 tartalék patentszem (láncszem-összekötő) legyen kéznél az azonnali javításhoz.
• Ékszíjak: Ha a motor és a hajtómű között ékszíjátvitel van, egy tartalék készlet elengedhetetlen, mivel a megcsúszó vagy elszakadó szíj azonnal leállítja a termelést.
• Hajtóműolaj: Egy flakon az előírt típusú olajból, hogy az időszakos utántöltés vagy egy esetleges szivárgás korrekciója megoldható legyen.

2. Tisztító és kopó alkatrészek

• Tartalék kefesorok: A belső kefék a gép legfőbb kopó alkatrészei. Érdemes egy teljes garnitúrát vagy legalább pár modulnyi tartalékot tartani, hogy ha a tisztítás hatékonysága drasztikusan romlik, ne kelljen napokat várni a szállításra.
• Vízfúvókák / Szórófejek: A homokos víz vagy a vízkő könnyen eldugíthatja a fúvókákat. Néhány tartalék szórófej lehetővé teszi a gyors cserét (a dugultakat pedig ráér tisztítani a műszak után).

3. Elektromos komponensek

• Vészleállító gomb gombfej: Bár ritkán romlik el, a fizikai sérülése (pl. egy ráeső láda miatt) munkavédelmi okokból a gép azonnali leállítását kötelezi.
• Tartalék biztosítékok és relék: A kapcsolószekrényben lévő apróbb elektromos alkatrészek cseréje percek alatt megvan, de beszerzésük szezonban nehézkes lehet.

4. Karbantartó anyagok (a „Gép közelében”)

Ezek nem alkatrészek, de a folyamatos munkához nélkülözhetetlenek:

• Vízálló lánckenő spray: Kifejezetten olyan típus, amely nem mosódik le azonnal a víz hatására.
• Csapágyzsír és zsírzópisztoly: A dob csapágyainak napi szintű karbantartásához.
• Tisztítóeszközök: Egy erős kefe és egy kézi kaparó a sárgyűjtő tálca és a dob perforációjának gyors, manuális tisztításához, ha valami elakadna.

5. Specifikus alkatrész (opcionális, de ajánlott)

• Tartalék dob (ha többféle termény van): Ha például mogyorót és diót is feldolgoz, a másik lyukbőségű dob jelenléte egyben biztonsági tartalék is, ha az elsődleges dob valamilyen extrém mechanikai sérülést szenvedne (pl. egy nagyobb szikla bejutása miatt).

Hasznos tipp: Vezessen egy rövid naplót a gép mellett az üzemórákról és a zsírozásokról. Ha látja, hogy a kefék 500 üzemóra után elkoptak, a következő szezon előtt már időben megrendelheti az utánpótlást.

Érdekli a tisztítógép ipari minőség Chianchia S98/200?

Kérjen ingyenes szaktanácsadást vagy egyedi árajánlatot! Szakértőink segítenek kiválasztani az Őn munkáihoz legjobban illő modellt és konfigurációt.

Sámuel Kovács József

e-mail: samuel@gepkereskedelem.eu

Tel: +36 20/558-3517